Ավտոմատ խմբավորումը շաքարը, ջուրը, յուղը, սիրուպը և այլ շաքարի լուծույթները մատակարարում է կաթսայի մեջ միացված խողովակների միջոցով: Մեր համակարգը թույլ է տալիս նախապես մուտքագրել մի քանի բաղադրատոմս, ինչը հնարավորություն է տալիս մեկ սեղմմամբ վահանակի վրա անցնել մեկ բաղադրատոմսից մյուսին:
Մանրամասն պարամետրեր՝
| Շարժիչի հզորությունը. | 0,55 կիլոգրամ |
| Վիբրատորի հզորությունը. | 50W |
| Օգտագործվող գոլորշու ճնշումը. | 0.4mpa |
| էլեկտրաէներգիա: | 1.5 կիլոգրամ |
| Խողովակի տրամագիծը. | 108 մմ |
| Հոպերի նյութը. | 304 |
| Կառուցվածքը պատրաստված է 304 տիպի չժանգոտվող պողպատից: | |
| Մոտոր | ABB |
| Դուրս գրելու էկրան՝ | Siemens |
| Էլեկտրական կառավարում. | Շնեյդեր |
| Կաթսայի տրամագիծը. | 700 մմ և սալիկի տրամագիծը՝ 25 մմ |
Ինֆլյաբլ խառնարարում խառնվելուց հետո եփված պաստան լցվում է սառը բարելի հոպերի մեջ: Սառը բարելի ներսում շրջանառվում է սառը ջուր, իսկ պաստան կպչում է բարելի արտաքին պատին՝ սառեցման համար բարակ շերտ առաջացնելով, այնուհետև տեղափոխվում է ձգող մեքենա:
Մանրամասն պարամետրեր.
| Ցածր լարման էլեկտրական սարքավորումներ. | Շնեյդեր |
| Շարժիչի հզորություն. | 1.5 կիլոգրամ |
Բարելի սառեցումը սառը ջրով:
Բարելը ուղղակի միացված է անկախ շարժիչի հետ:
Հոպերի ներսում տեֆլոնային ծածկույթ է տրված՝ կպչելու կանխարգելման համար:
Ստանալով սառը բարելի միջոցով, պաստայի խառնուրդը մտնում է տեղափոխման հատված։ Պաստայի խառնուրդը հավաքվում է ժապավենաձև շերտերի մեջ PTFE 00 թիթեղի միջոցով։ Այնուհետև այն մտնում է ձգող մեքենա։ Ձգող մեքենան կատարում է ձգում և օդի արտամղում՝ համի և գույնի բարելավման համար։ Երբ այն հասնում է համապատասխան վիճակի, այն ձգող մեքենայի պտտվող անիվի միջոցով տեղափոխվում է ներքևից և այնուհետև ուղարկվում է թեք ժապավենի վրա՝ մտնելու էքստրուդեր։
Մանրամասն պարամետրեր.
| Մաքնինայի չափսերը: | 1500x2000x2200 մմ |
| Էլեկտրաէներգիա: | 22 կվտ |
| Սննդի հետ շփվող մասեր՝ | PTFE |
| Կառուցում՝ | Անվարդ ակ프로그ետ |
| Մուտքի ձգող մեքենայի ժապավեն | |
| Մարմնի շրջանակ՝ | Ss 304 |
| Ժապավեն՝ | սննդի համար թույլատրված PU |
| Էլեկտրաէներգիա: | 0,75 կիլովատ |
| Ելքի ձգող մեքենայի ժապավեն | |
| Մարմնի շրջանակ՝ | Ss 304 |
| Ժապավեն՝ | սննդի համար թույլատրված PU |
| Էլեկտրաէներգիա: | 0,75 կիլովատ |
| Ներքևի սառը ջրի անիվի սառեցում | |
| Ցածր լարման էլեկտրական սարքավորումներ՝ | Շնեյդեր |
| Կառավարման համակարգը. | Siemens |
Այս մեքենան կտրում է և երկու անգամ պտտում է ճյուղավորված կանդին կամ բլյուր գամը: Կտրման երկարությունը կարող է լինել 18-100mm , արագությունը՝ 200–500 հատ/րոպե՝ կախված կտրման երկարությունից:
프로그ր램ի 특징:
չկա կանդի՝ չկա թուղթ:
ավտոմատ կանգնեցում՝ կանդիի խցանման դեպքում:
փաթեթավորման նյութի ավտոմատ դիրքավորում:
փաթեթավորման արագությունը ցուցադրվում է և հաշվարկվում է ավտոմատ:
խնդիրների դեպքում (եթե այդպիսիք առկա են) դրանք ցուցադրվում են, և մեքենան ավտոմատ կանգնում է:
երկակի փաթեթավորման ֆունկցիա (ներսի մոմաթուղթ):
- Մասերը կարող են հեշտությամբ և արագ բացվել ու ամրացվել սպասարկման և մաքրման համար։
- Ջերմային ամրացման ջերմաստիճանը ինքնաշխատ կերպով կարգավորվում է
Կառուցվածք՝
| Ընդհանուր ուժը՝ | 4 կՎտ։ |
| Մոտոր | SEW, Հզորություն՝ 2,2 կՎտ։ |
| Ինվերտորի մոդել՝ Schneider. | ATV31222N4, 1 հատ |
| Կոնտակտոր՝ | Շնեյդեր |
| Ցուցադրման էկրան՝ | Schneider՝ N400։ |
| Թղթի շարժման շարժիչ՝ | Omron MYZN-J |
| Աչքի նշանակման ռելե. | Օմրոն |
| Աչքի նշանակում. | Բանում |
| Ջերմաստիճանի ընդլայնում. | Schneider TW3LT |
Օդալցվող եփման և խառնման մեքենան միացված է ինքնաշարժ բաժանման գծին: Ինքնաշարժ բաժանման համակարգը տաքացնում, խառնում և խառնաշերտում է հումքը, այնուհետև լցնում է ճնշման տակ աշխատող թանկարան՝ եփելու համար: Երբ ջերմաստիճանը հասնում է անհրաժեշտ մակարդակին, իրականացվում է վակուումային սառեցում և ջերմաստիճանը իջեցվում է մոտավորապես 100 աստիճանի: Այնուհետև զանգվածը լցվում է B թանկարան: B թանկարանում ավելացվում է սպիտակուցային փոշի կամ ժելատին՝ օդալցման և արագ խառնման, ինչպես նաև փրփրեցման համար: Երբ փրփրեցումը հասնում է անհրաժեշտ աստիճանին, զանգվածը ճնշման տակ է դրվում և լցվում է C թանկարան: C թանկարանում կարող են ավելացվել անհրաժեշտ բաղադրիչներ, ինչպես օրինակ՝ յուղեր և կաթնային փոշի՝ խառնման և խառնաշերտման համար:
Մանրամասն պարամետրեր.
| Բարձրաճնշման գոլորշի. | 0.8 ՄՊա (Ա թանկարան) |
| Պնևմատիկ բաղադրիչ | AIRTAC |
| Օդային ճնշումը. | Մեծագույնը՝ 0.4 ՄՊա (Աման B) |
| Մաքնինայի չափսերը: | 3000x2500x3450 մմ |
| Էլեկտրաէներգիա: | 42Kw |
| Մոտորի բренд: | Redson, տեղական |
| Ստրուգ էլեկտրական սարքեր՝ | Շնեյդեր |
| Հաճախականության փոխակերպիչ. | Դելտա |
| Շաղախման փական. | Spirax Sarco |
| Խոհարարական և խառնման ամաններ. | SS304 |
Խոհարարությունը իրականացվում է ստայնլես պողպատի սալիկների միջոցով:
Դուրսբերումը կատարվում է ստայնլես պողպատի պնևմատիկ գնդաձև փականի միջոցով:
Խառնման սալիկները և առանցքը պատրաստված են 304 ստայնլես պողպատից:
Խառնման մեթոդը սպիրալային է, որը բարձրացնում է նյութերի խառնման աստիճանը և նվազեցնում է խառնման ընթացքում առաջացող դիմադրությունը:
Այս էքստրուդերը օգտագործվում է շարունակական ձևավորման և էքստրուդիրման համար փուչիկային կամ կպչուն կարամելյան ժապավենների: Սարքը ունի առաջադեմ էլեկտրական կառավարման համակարգ և մեխանիկական փոխանցման կառուցվածք, ապահով է և հուսալի, մաքրելու համար հեշտ:
Գործառնական սկզբունք՝
Այս մեքենան զինված է երկու կերակրման և էքստրուդիրացման համակարգերով, որոնք կարող են օգտագործվել մեկ գույնի թեստի էքստրուդիրացիայի ձուլման համար: Թեստը տեղադրվում է բեռնարկղում և կերակրման վահանակների միջոցով սեղմվում է դեպի էքստրուդիրացման խցիկ: Էքստրուդիրացման պտտվող վահանակի ազդեցությամբ թեստը շարունակաբար մատակարարվում է հավաքական մասին, իսկ հավաքական մասի ելքում տեղադրված է ձուլման ձանկ, այդպես ստացվում են անընդհատ և կայուն կարամելե լարեր: Էքստրուդիրացման խցիկը կարող է առանձնացվել էքստրուդիրացման պտտվող վահանակի հորիզոնական կենտրոնական հարթությունից՝ թափահարման և մաքրման գործողությունների համար: Կարամելի ձևը փոխելիս պետք է փոխարինել միայն ձանկերը, իսկ ծախսերը ցածր են:
Մանրամասն պարամետրեր.
| Կոնտակտոր՝ | օգտագործում է Schneider |
| Նախագծումը՝ | APT, Siemens |
| Արագաչափ. | DP1-ND21-2 (արտադրված է Կորեայում) |
| Մետաղալարի մատակարարման անջատիչ. | Շնեյդեր |
| Անջատիչի սնուցման աղբյուր՝ | MINGWEI |
| Դիսպլեյի Ekran: | Siemens |
Էքստրուդիրացման արագությունը անընդհատ կարգավորվում է Schneider-ի հաճախականության փոխակերպիչով:
Ինչպես էքստրուդերի խցիկը, այնպես էլ մասնակի հավաքման մասը սարքավորված են հաստատուն ջերմաստիճանի ջրային մանտիաներով՝ նյութի կայունությունն ապահովելու համար էքստրուդիրավորման ընթացքում։
Արագությունն ու ջերմաստիճանը կարող են կենտրոնացված կերպով կառավարվել, ինչը հեշտացնում է շահագործումը; Շարժիչը օգտագործում է SEW շարժիչ + փոքրացնող (որպես մեկ միավոր)։ (Մեքենայի ընդհանուր հզորությունը՝ 20 ԿՎԱ)։
Հաճախականության փոխակերպիչը օգտագործում է Schneider ATV31211N41 մոդելները։
Մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի շահագործում։
Տեխնիկական տվյալներ:
| Էքստրուդիրավորման հզորությունը. | առավելագույնը՝ 1200 կգ/ժամ |
| Էքստրուդիրավորված լարերը. | 1–6 մեկայն գույն |
| Փոխանցման հզորությունը. | 7,5 ԿՎտ × 2 |
| Ջրի տաքացման հզորությունը. | 6 կՎտ × 3 |
| Ընդհանուր ուժը՝ | 33Kw |
| 娗gebung ջերմություն: | 20–30 °C |
| Մթնոլորտային խոնավությունը. | ≤55% |
| Ջրի ջերմաստիճան. | 30 °C-ից ցածր |
| Ջրի ճնշումը. | 1,5–2 կգ/սմ² |
| Ջրի ծախս: | 200 լ/ժամ |
| Մեքենայի կշիռը: | 2700 կգ |
| Չափ: | 2660×1710×1650 մմ |
| Էլեկտրամատակարարում՝ | 380 Վ, 3 փուլ, 50 Հց կամ հարմարեցված |
Այս մեքենան ստիպում է կարմիր ժելեի ժապավենները շարժվել վերևից ներքև սառեցման խցիկի ներսում փոխադրիչի ժապավենի երկայնքով առաջ և հետ։ Սառը օդի ազդեցությամբ այն իրականացնում է սառեցման և խոնավության հեռացման նպատակները։ Շաղախի անցուղին կարող է նաև ապահովել կարմիր ժելեի ժապավենների ջերմամեկուսացումը և խոնավության պահպանումը։ Այս մեքենայի սառեցման համակարգը բաղկացած է օդով սառեցվող գոլորշացնողից և ջրով սառեցվող սեղմման ու կոնդենսացման միավորից։ Օդով սառեցվող գոլորշացնողը բաղկացած է չորս միավորից, որոնք միասին կազմում են մեկ համակարգ։ Դրանք պարբերաբար իրականացնում են սառույցի հալման ցիկլ՝ ապահովելով գոլորշացնողի մակերևույթի ակոսների նորմալ աշխատանքը ցածր ջերմաստիճաններում՝ առանց սառույցի առաջացման, ինչը երաշխավորում է այլընտրանքային և անընդհատ սառեցում։ Երկու անցուղու շրջանային օդափոխիչ սառը օդը բաշխում են ամբողջ անցուղու երկայնքով՝ մաքսիմալացնելով սառեցման ազդեցությունը։ Այս մեքենան սարքավորված է նաև երեք համակարգով անցուղու հավասարակշռման էլեկտրական տաքացման համար, որոնք աշխատում են անցուղու ներսում ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններին համապատասխան՝ ապահովելով կարմիր ժելեի ժապավենների համար անհրաժեշտ աշխատանքային միջավայրը։
Տեխնիկ 특성:
1. Կոնվեյերային ժապավենի արագությունը կարող է անընդհատ կարգավորվել։
2. PLC-ն ինտեգրում է կառավարումը, իսկ ջերմաստիճանի և խոնավության կառավարումը կայուն է։
3. Օգտագործվում են փուլի կորուստ, վերատաքացում, գերհոսանք և անսովոր ճնշում ներառող տարբեր պաշտպանական սարքեր։
4. Հաճախականության փոխակերպիչը մեկ Շնեյդերի սարք է՝
5. Կոնտակտորները Շնեյդերի են՝
6. Սեղմելու կոճակները APT և Զիմենս են՝
7. Օգտագործվում են ավտոմատ մետաղալարային մեկուսիչներ (ավտոմատ կապարապատ մետաղալարային մեկուսիչներ)՝ Շնեյդերի։
8. Անցումային սնման աղբյուր՝ Մինգվեյ;
9. Ցուցադրման էկրան՝ Զիմենս;
10. Մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի օպերացիա
- Կոնվեյերային ժապավենի արագությունը անընդհատ կարգավորելի է;
- ՊԼԿ-ի ինտեգրված կառավարում, որը ապահովում է ջերմաստիճանի և խոնավության կայուն կառավարումը;
- Օգտագործվում են շատ պաշտպանական սարքեր, ինչպես օրինակ՝ փուլի կորուստ, վերատաքացում, գերհոսանք և անսովոր ճնշում:
Տեխնիկական տվյալներ:
| Շրջանային առանցքային օդափոխիչ. | 2 × 0.55 ԿՎտ; |
| Կոնվեյերային ժապավենի արագությունը. | 10–35 մ/րոպե; |
| Ամբողջովին փակ սեղմիչ. | 9.6 ԿՎտ, 13 Պ (Copland կամ Danfoss) |
| Էլեկտրական տաքացմամբ խոնավության վերացում. | 9 × 1 կՎտ; |
| Էլեկտրական տաքացման միջոցով սառույցի հալում. | 4 × 1,5 կՎտ; |
| Տրանսպորտյորի շարժիչ. | 2,2 կՎտ; |
| Շարժաբանական ժապավենի շերտ. | 7 |
| Ժապավենի ընդհանուր երկարությունը խողովակում. | 60 մ; |
| Ժապավենի լայնությունը. | 450 մմ; |
| Խողովակի ներսում ջերմաստիճանի կարգավորում. | 4–10 °C; |
| Խոնավություն թունելի ներսում. | 50%; |
| Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան. | 20–25 °C |
| Շրջակա միջավայրի խոնավություն. | ≤55%; |
| Էլեկտրամատակարարում՝ | 380 Վ, եռաֆազ, 50 Հց; |
| Էլեկտրաէներգիայի ծախսը՝ | մոտավորապես 30 ԿՎտ; |
| Սառեցման շրջանային ջրի ջերմաստիճան. | <30 °C |
| Սառեցման շրջանային ջրի ճնշում. | 1,5–2 կգ/սմ² |
| Ջրի ծախս: | 2,4 տոննա/ժամ |
| Չափ: | 7600×1600×2040 մմ |
| Քաշ՝ | 3800 կգ |
Մեր ընկերական թիմը կցանկանար լսել ձեզանից:
Հեղինակային իրավունքները © Շանհայ Golden Orient Machinery Co., Ltd. Պաշտպանված են բոլոր իրավունքները
EN
