Penakaran otomatis mengalirkan gula, air, minyak, sirup, dan larutan gula lainnya ke dalam panci melalui pipa yang terhubung. Sistem kami memungkinkan pemasukan awal beberapa resep, sehingga pergantian resep dapat dilakukan secara mulus hanya dengan satu kali klik pada panel kontrol.
Parameter Detail：
| Daya motor: | 0.55kW |
| Daya vibrator: | 50W |
| Tekanan uap: | 0.4mpa |
| daya: | 1,5 kW |
| Diameter pipa: | 108mm |
| Bahan hopper: | 304 |
| Rak terbuat dari baja tahan karat 304. | |
| Motor: | ABB |
| Layar sentuh: | Siemens |
| Kontrol Listrik: | Schneider |
| Diameter panci: | 700 mm dan diameter kumparan 25 mm |
Setelah dicampur dalam mixer tiup, pasta yang telah dimasak kemudian dituangkan ke dalam bak penampung (hopper) drum dingin. Di dalam drum dingin terdapat sirkulasi air es, sehingga pasta menempel pada dinding luar drum dingin membentuk lapisan tipis untuk pendinginan, lalu berpindah ke mesin penarik.
Parameter rinci:
| Peralatan listrik bertegangan rendah: | Schneider |
| Daya motor: | 1,5 kW |
Pendinginan drum dengan air es.
Drum dihubungkan langsung ke motor independen.
Bagian dalam hopper dilapisi bahan teflon untuk mencegah lengket.
Setelah melewati drum pendingin, pasta memasuki bagian pengangkutan. Melalui pelat PTFE 00, pasta dikumpulkan menjadi pita-pita. Selanjutnya, pasta masuk ke mesin penarik. Mesin penarik melakukan proses penarikan dan pelepasan udara untuk meningkatkan rasa dan warna. Ketika mencapai kondisi yang sesuai, pasta diangkut dari bawah oleh roda berputar pada mesin penarik, lalu dikirim ke sabuk miring untuk memasuki ekstruder.
Parameter rinci:
| Ukuran Mesin: | 1500x2000x2200 mm |
| Daya: | 22KW |
| Bagian yang bersentuhan dengan makanan: | PTFE |
| Bingkai: | Baja tahan karat |
| Konveyor pengumpan mesin penarik | |
| Kerangka utama: | Ss 304 |
| Tali: | pU kelas makanan |
| Daya: | 0.75kw |
| Konveyor keluaran mesin penarik | |
| Kerangka utama: | Ss 304 |
| Tali: | pU kelas makanan |
| Daya: | 0.75kw |
| Pendinginan roda air es bawah | |
| Peralatan listrik bertegangan rendah: | Schneider |
| Sistem Pengendali: | Siemens |
Mesin ini memotong serta membungkus permen kenyal atau permen karet dengan teknik pemutaran ganda. Panjang potongan dapat diatur 18-100mm , kecepatan 200–500 pcs/menit, tergantung pada panjang pemotongan.
Fitur:
- Tanpa permen, tanpa kertas.
- Berhenti otomatis ketika permen tersumbat.
- Posisi otomatis bahan kemasan.
- Kecepatan pengemasan ditampilkan dan dihitung secara otomatis.
- Gangguan, jika ada, ditampilkan & mesin berhenti otomatis.
- Fungsi pembungkus ganda (kertas lilin bagian dalam).
- Komponen dapat dibuka dan dipasang kembali dengan mudah serta cepat untuk perawatan dan pembersihan.
- Suhu penyegelan panas dapat disesuaikan secara otomatis.
Konfigurasi:
| Daya total: | 4 kW. |
| Motor: | SEW, Daya: 2,2 kW. |
| Inverter Schneider Model: | ATV31222N4, 1 set |
| Kontaktor: | Schneider |
| Layar tampilan: | Schneider: N400. |
| Motor penggerak kertas: | Omron MYZN-J |
| Relai penanda mata: | Omron |
| Penanda mata: | Spanduk |
| Ekstensi suhu: | Schneider TW3LT |
Mesin pencampur dan memasak yang dapat mengembang terhubung ke saluran pengisian otomatis. Sistem pengisian otomatis memanaskan, mencampur, dan mengaduk bahan baku, kemudian menuangkannya ke dalam tangki pompa bertekanan untuk proses perebusan. Ketika suhu mencapai tingkat yang diperlukan, campuran didinginkan secara vakum dan diturunkan hingga sekitar 100 derajat. Selanjutnya, campuran diinjeksikan ke dalam tangki B. Di dalam tangki B, bubuk protein atau gelatin ditambahkan untuk proses pengembangan serta pengadukan dan pengocokan cepat. Setelah dikocok hingga tingkat yang diinginkan, campuran diberi tekanan dan diinjeksikan ke dalam tangki C. Di dalam tangki C, bahan-bahan tambahan yang diperlukan—seperti minyak dan susu bubuk—dapat ditambahkan untuk pencampuran dan pengadukan.
Parameter rinci:
| Tekanan Uap: | 0,8 MPa (Tangki A) |
| Komponen pneumatik: | AIRTAC |
| Tekanan aerasi: | Maks. 0,4 MPa (Tangki B) |
| Ukuran Mesin: | 3000×2500×3450 mm |
| Daya: | 42kw |
| Merek Motor: | Redson, lokal |
| Aplikasi Alat Listrik Rendah Tegangan: | Schneider |
| Konverter frekuensi: | Delta |
| Katup penguras: | Spirax Sarco |
| Panci memasak dan mengaduk: | SS304 |
Memasak melalui koil baja tahan karat.
Pengeluaran dilakukan melalui katup bola pneumatik baja tahan karat.
Bilah dan poros pengaduk terbuat dari baja tahan karat 304.
Metode pengadukan adalah pengadukan spiral, yang meningkatkan tingkat pencampuran bahan dan mengurangi hambatan selama proses pengadukan.
Ekstruder ini digunakan untuk membentuk dan mengekstrusi secara kontinu permen karet atau tali permen kenyal. Mesin ini dilengkapi sistem kontrol listrik canggih dan struktur transmisi mekanis yang aman dan andal, serta mudah dibersihkan.
PRINSIP KERJA:
Mesin ini dilengkapi dengan dua sistem pemberian bahan dan ekstrusi, yang dapat digunakan untuk pencetakan ekstrusi adonan berwarna tunggal. Adonan ditempatkan di dalam bak penampung (hopper), lalu ditekan masuk ke ruang ekstrusi oleh rol pemberi bahan. Di bawah pengaruh sekrup ekstrusi, adonan secara terus-menerus dikirim ke komponen pengumpul, dan cetakan pencetakan dipasang pada outlet komponen pengumpul tersebut, sehingga menghasilkan tali permen yang kontinu dan stabil. Ruang ekstrusi dapat dipisahkan dari bidang tengah horizontal sekrup ekstrusi untuk memudahkan operasi pembalikan dan pembersihan. Saat mengganti bentuk permen, hanya cetakan yang perlu diganti, sehingga biayanya rendah.
Parameter rinci:
| Kontaktor: | menggunakan Schneider |
| Tombol: | APT, Siemens |
| Speedometer: | DP1-ND21-2 (diproduksi di Korea) |
| Pemutus sirkuit: | Schneider |
| Catu daya switching: | MINGWEI |
| Tampilan layar: | Siemens |
Kecepatan ekstrusi dapat diatur secara bertahap melalui konverter frekuensi Schneider.
Baik ruang ekstrusi maupun komponen pengumpul adonan dilengkapi jaket air bersuhu konstan guna memastikan stabilitas bahan selama proses ekstrusi.
Kecepatan dan suhu dapat dikendalikan secara terpusat, sehingga pengoperasian menjadi nyaman; Motor menggunakan motor SEW + reduktor (sebagai satu unit). (Daya total seluruh mesin: 20 KVA).
Konverter frekuensi menggunakan unit Schneider ATV31211N41.
Pengoperasian antarmuka manusia-mesin.
Data teknis:
| Kapasitas ekstrusi: | maks. 1.200 kg/jam |
| Tali ekstrusi: | 1–6 warna tunggal |
| Daya transmisi: | 7,5 kW × 2 |
| Daya pemanas air: | 6 kW X 3 |
| Daya total: | 33KW |
| Suhu lingkungan: | 20–30 ℃ |
| Kelembapan lingkungan: | ≤55% |
| Suhu air: | kurang dari 30 ℃ |
| Tekanan air: | 1,5–2 kg/cm² |
| Konsumsi air: | 200 L/jam |
| Berat mesin: | 2.700 kg |
| Dimensi: | 2660 × 1710 × 1650 mm |
| Sumber Daya: | 380 V, 3 fasa, 50 Hz atau disesuaikan |
Mesin ini membuat tali permen bergerak maju-mundur sepanjang sabuk konveyor di dalam kabinet, dari atas ke bawah. Di bawah pengaruh udara dingin, mesin ini mencapai tujuan pendinginan dan pengurangan kelembapan. Saluran tersebut juga dapat memberikan insulasi serta menjaga kelembapan tali permen. Sistem pendingin mesin ini terdiri dari evaporator berpendingin udara dan unit kondensasi kompresi berpendingin air. Evaporator berpendingin udara tersusun atas empat unit yang membentuk satu sistem. Keempat unit tersebut melakukan proses defrosting secara bergiliran pada interval waktu tertentu guna memastikan sirip permukaan evaporator beroperasi normal pada suhu rendah tanpa mengalami pembekuan es, sehingga menjamin proses pendinginan yang bergantian dan berkelanjutan. Dua kipas sirkulasi saluran mendistribusikan udara dingin ke seluruh bagian saluran, memaksimalkan efek pendinginan. Mesin ini juga dilengkapi tiga set pemanas listrik penyeimbang saluran yang beroperasi sesuai dengan kondisi suhu dan kelembapan di dalam saluran guna menciptakan lingkungan kerja yang dibutuhkan oleh tali permen.
Fitur teknis:
1. Kecepatan sabuk konveyor dapat disesuaikan secara terus-menerus.
2. PLC mengintegrasikan pengendalian, serta pengendalian suhu dan kelembaban stabil.
3. Mengadopsi berbagai perangkat pelindung, seperti kehilangan fasa, kelebihan panas, arus berlebih, dan tekanan abnormal.
4. Konverter frekuensi menggunakan satu unit Schneider,
5. Kontaktor menggunakan merek Schneider,
6. Tombol-tombol menggunakan merek APT dan Siemens,
7. Pemutus sirkuit yang digunakan adalah merek Schneider,
8. Catu daya switching; merek Mingwei;
9. Layar tampilan; merek Siemens,
10. Operasi antarmuka manusia-mesin
- Kecepatan sabuk konveyor dapat diatur secara tak bertahap;
- Pengendalian terintegrasi PLC, sehingga pengendalian suhu dan kelembapan menjadi stabil;
- Banyak perangkat pelindung yang digunakan, seperti kehilangan fasa, kelebihan panas, arus berlebih, dan tekanan abnormal.
Data teknis:
| Kipas aksial sirkulasi: | 2 × 0,55 kW; |
| Kecepatan sabuk konveyor: | 10 – 35 m/menit; |
| Kompresor tertutup penuh: | 9,6 kW 13 PK (Copland atau Danfoss) |
| Pemanas listrik untuk pengurangan kelembapan: | 9 × 1 kW; |
| Pemanas listrik untuk pencairan es: | 4 × 1,5 kW; |
| Motor konveyor: | 2,2 kW; |
| Lapisan sabuk: | 7 |
| Panjang total sabuk di dalam terowongan: | 60 m; |
| Lebar Sabuk: | 450 mm; |
| Pengendalian suhu di dalam terowongan: | 4–10 °C; |
| Kelembapan di dalam terowongan: | 50%; |
| Suhu lingkungan: | 20–25 °C |
| Kelembapan lingkungan: | ≤55%; |
| Sumber Daya: | 380 V, 3 fasa, 50 Hz; |
| Konsumsi daya: | sekitar 30 kW; |
| Suhu air pendingin bersirkulasi: | <30 °C |
| Tekanan air pendingin bersirkulasi: | 1,5–2 kg/cm² |
| Konsumsi air: | 2,4 ton/jam |
| Dimensi: | 7600×1600×2040 mm |
| Berat: | 3800kg |
Tim kami yang ramah sangat ingin mendengar dari Anda!
Hak Cipta © Shanghai Golden Orient Machinery Co., Ltd. Seluruh Hak Dilindungi
EN
