Ავტომატური დაბეჭდვა შაქარს, წყალს, ზეთს, სიროფს და სხვა შაქრის ხსნარებს პოტში მიაწოდებს დაკავშირებული მილების მეშვეობით. ჩვენი სისტემა საშუალებას აძლევს რამდენიმე რეცეპტის წინასწარ შეტანას, რაც ერთი დაწკაპებით კონტროლის პანელზე უსიამოვნოების გარეშე რეცეპტების გადართვას აძლევს საშუალებას.
Დეტალური პარამეტრები:
| Ძრავის სიმძლავრე: | 0,55 კვ |
| Ვიბრატორის სიმძლავრე: | 50w |
| Ნაკადის წნევა: | 0.4mpa |
| ენერგია: | 1.5 კვტ |
| Მილების დიამეტრი: | 108mm |
| Ჰოპერის მასალა: | 304 |
| Საყრდენი 304 ნერგის ფოლადისგან დამზადებულია. | |
| Ძრავა: | ABB |
| Შეხების ეკრანი: | Siemens |
| Ელექტროკონტროლი: | Შნაიდერი |
| Პოტის დიამეტრი: | 700 მმ და კოილის დიამეტრი 25 მმ |
Გამოფხვიერებად მიქსერში შერევის შემდეგ, მომზადებული პასტა ჩაყალიბდება ცივი ბარათის ჰოპერში. ცივი ბარათის შიგნით ცივი წყალი მიედინება წრიულად, ხოლო პასტა ბარათის გარე კედელზე მიება და თავისთვის თავისუფალ ფენას ქმნის გაცივების და შემდგომი გადატანის მიზნით გამოძავების მანქანაში.
Დეტალური პარამეტრები:
| Დაბალი ძაბვის ელექტრომოწყობილობა: | Შნაიდერი |
| Მოტორის ძალა: | 1.5 კვტ |
Ბარათის გაცივება ცივი წყლით.
Ბარათი პირდაპირ დაკავშირებულია დამოუკიდებელ მოძრავს.
Ჰოპერის შიგნით ტეფლონის საფარი არის დასაყენებლად მიბმის თავიდან აღების მიზნით.
Ცივი ბარათის გავლის შემდეგ, პასტა შედის გადატანის სექციაში. პტფე-ს 00 ფილების მეშვეობით პასტა შეკრებილია ზოლებად. შემდეგ ის შედის გამოძავების მანქანაში. გამოძავების მანქანა ასრულებს გამოძავებას და აირის გამოტაცას, რათა გააუმჯობესოს გემო და ფერი. როდესაც ის შესაბამის მდგომარეობას აღწევს, გამოძავების მანქანის ბრუნვადი ბორბლის მეშვეობით ქვევიდან გადაიტანება და შემდეგ გადაეცემა დახრილ ბელტს, რომელიც მისცემს ექსტრუდერში.
Დეტალური პარამეტრები:
| Მაशინის ზომა: | 1500x2000x2200 მმ |
| Ენერგია: | 22KW |
| Საკვების შეხების ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკ...... | PTFE |
| Რამა: | Უჟანგავი ფოლადი |
| Შესასვლელი გამოყენების მანქანის ტრანსპორტირების სისტემა | |
| Სხეულის საყრდენი სტრუქტურა | SS 304 |
| Რეზინის ლენტი: | საკვების საფარდო პროფილი |
| Ენერგია: | 0,75 კილოვატ |
| Გამოსასვლელი გამოყენების მანქანის ტრანსპორტირების სისტემა | |
| Სხეულის საყრდენი სტრუქტურა | SS 304 |
| Რეზინის ლენტი: | საკვების საფარდო პროფილი |
| Ენერგია: | 0,75 კილოვატ |
| Ქვედა ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლ...... | |
| Დაბალი ძაბვის ელექტრომოწყობილობა: | Შნაიდერი |
| Კონტროლის სისტემა: | Siemens |
Ეს მანქანა ჭრის და ორმაგად გახვრელავს მყარ კენფს ან ბურბულიან ყურძენს. ჭრის სიგრძე შეიძლება იყოს 18–100 მმ , სიჩქარე — 200–500 ცალი/წუთში, კვეთის სიგრძეზე მიხედვად.
Მახასიათებლები:
- არ არის კონფეტი, არ არის ქაღალდი.
- კონფეტის ბლოკირების შემთხვევაში ავტომატურად გაჩერდება.
- პაკეტირების მასალის ავტომატური პოზიციონირება.
- პაკეტირების სიჩქარე ჩვენდება და ავტომატურად ითვლება.
- ნებისმიერი ავარიული სიტუაცია ჩვენდება და მანქანა ავტომატურად გაჩერდება.
- ორმაგი გარემოების ფუნქცია (შიგა ვაქსის ქაღალდი).
- ნაკეთობა მარტივად და სწრაფად გაიხსნება და შეიძლება მოვარჯულდეს მოვლისა და სუფთავების მიზნით.
- სითბოს დასარეცხად ტემპერატურის ავტომატური რეგულირება
Კონფიგურაცია:
| Საერთო ძალა: | 4 კვტ. |
| Ძრავა: | SEW, სიმძლავრე: 2,2 კვტ. |
| Ინვერტორი Schneider, მოდელი: | ATV31222N4, 1 ცალი |
| Კონტაქტორი: | Შნაიდერი |
| Დისპლეის ეკრანი: | Schneider: N400. |
| Ქაღალდის გადაადგილების მოტორი: | Omron MYZN-J |
| Მარკირების სენსორი: | Ომირონი |
| Თვალის ნიშანი: | Ბანერი |
| Ტემპერატურის გაფართოება: | Schneider TW3LT |
Შესაძლებლობით გამოყენებადი სამზარეულო შერევის მანქანა ავტომატურ დასაყოფად მიმდინარე ხაზთან არის დაკავშირებული. ავტომატური დასაყოფის სისტემა საწყის მასალებს გათბობს, შერევს და არევს, შემდეგ ისინი წნევის ქვეშ მოქმედებად ტანკში ჩაიყვანება დასახარშად. როცა ტემპერატურა მიაღწევს საჭიროებულ მნიშვნელობას, ხდება ვაკუუმში გაცივება და ტემპერატურა დაეშვება დაახლოებით 100 გრადუსამდე. შემდეგ მასალა ჩაიყვანება B ტანკში. B ტანკში დამატებულია ცხოველური ცხიმის პროტეინის ფხვნილი ან ჟელატინი შესაძლებლობით გამოყენებადი საშუალების მისაღებად და სწრაფი შერევის და ასაფერხებლად. როცა სასურველი ხარისხის აფერხება მიიღწევა, მასალა წნევის ქვეშ ჩაიყვანება C ტანკში. C ტანკში შესაძლებელია საჭიროების შემთხვევაში ზეთის, რძის ფხვნილის და სხვა ინგრედიენტების დამატება შერევის და არევის მიზნით.
Დეტალური პარამეტრები:
| Სტეამის წნევა: | 0.8 Mpa (ტანკი A) |
| Პნევმატიკური კომპონენტი: | AIRTAC |
| Აერაციის წნევა: | Მაქს. 0.4 Mpa (ტანკი B) |
| Მაशინის ზომა: | 3000x2500x3450 მმ |
| Ენერგია: | 42kw |
| Ძრავის ბრენდი: | Redson, ადგილობრივი |
| Დაბალი ძაბვის ელექტრომოწყობილობა: | Შნაიდერი |
| Სიხშირის გარდამქცელი: | Დელტა |
| Გამოშვების ვალვა: | Spirax Sarco |
| Სამზარეულო და არევის ქოთნები: | SS304 |
Სამზარეულო ხდება ნეიროსასტალის სპირალებით.
Გამოშვება ხდება ნეიროსასტალის პნევმატიკური ბურღული ვალვით.
Არევის ფორთოხლები და ღერი შესრულებულია 304 ნეიროსასტალისგან.
Არეში შერევის მეთოდი არის სპირალური შერევა, რომელიც აძლიერებს საწყობის ნერგვის ხარისხს და ამცირებს წინააღმდეგობას შერევის პროცესში.
Ეს ექსტრუდერი გამოიყენება ბუბლის კონფეტების ან ხანგრძლივად ჩამოსახელებლად მოსახელებლად კონფეტების უწყვეტად ფორმირებასა და ექსტრუდირებას. მანქანას აქვს სრულყოფილი ელექტრო მარეგულირებელი სისტემა და მექანიკური გადაცემის სტრუქტურა, რაც უზრუნველყოფს მის უსაფრთხოებას და სიმარტივეს სუფთავის დროს.
Ექსპლუატაციის პრინციპი:
Ეს მანქანა ორი კვებვისა და ექსტრუზიის სისტემითაა შეიძლებელი ერთფეროვანი ცხიმის ექსტრუზიული ფორმების წარმოება. ცხიმი ჩაყავება ჰოპერში და კვებვის როლერების მეშვეობით იჭეკება ექსტრუზიის კომპარტმენტში. ექსტრუზიის სახელურის მოქმედებით ცხიმი უწყვეტად გადაეცემა კრებული კომპონენტში, ხოლო კრებული კომპონენტის გამოსასვლელში დაყენებულია ფორმები, რის შედეგად მიიღება უწყვეტი და სტაბილური ტკბილეულის ძაფები. ექსტრუზიის კომპარტმენტი შეიძლება გამოეყოს ექსტრუზიის სახელურის ჰორიზონტალური ცენტრალური სიბრტვის სიბრტვისგან გადახრისა და სუფთავის მიზნით. ტკბილეულის ფორმის შეცვლის დროს მხოლოდ ფორმების შეცვლა არის საჭიროებული, რაც დაბალი ხარჯებით ხდება.
Დეტალური პარამეტრები:
| Კონტაქტორი: | schneider-ის გამოყენებით |
| Ღილაკი: | APT, Siemens |
| Სიჩქარის მაჩვენებელი: | DP1-ND21-2 (სამხრეთ კორეაში წარმოებული) |
| Სქემური გამორთვა: | Შნაიდერი |
| Საწყისი ძაბვის მიმ supplying: | MINGWEI |
| Ეკრანი: | Siemens |
Ექსტრუზიის სიჩქარე უწყვეტად რეგულირდება Schneider-ის სიხშირის გარდამამრავლებლის მეშვეობით.
Როგორც ექსტრუზიის კომპარტმენტი, ასევე ცხიმის კრებული კომპონენტი მუდმივი ტემპერატურის წყლის გარსით არის გარშემორტყმული, რათა ექსტრუზიის დროს მასალის სტაბილურობა უზრუნველყოფილი იყოს.
Სიჩქარე და ტემპერატურა შეიძლება ცენტრალურად კონტროლდეს, რაც ექსპლუატაციას სასწრაფოდ ხდის; მოძრავი მოწყობილობა იყენებს SEW-ის მოტორს + რედუქტორს (ერთი მოწყობილობის სახით). (მთლიანი მანქანის სრული სიმძლავრე: 20 კვა).
Სიხშირის გარდამქცველი იყენებს Schneider ATV31211N41 მოდელებს.
Ადამიან-მანქანა ინტერფეისის მეშვეობით მართვა.
Ტექნიკური მონაცემები:
| Ექსტრუზიის შესაძლებლობა: | მაქს. 1 200 კგ/საათში |
| Ექსტრუზიის ძაფები: | 1–6 ერთფეროვანი |
| Გადაცემის სიმძლავრე: | 7,5 კვტ × 2 |
| Წყლის გათბობის სიმძლავრე: | 6 კვტ × 3 |
| Საერთო ძალა: | 33kw |
| Გარემოს ტემპერატურა: | 20–30 ℃ |
| Გარემოს ტენიანობა: | ≤55% |
| Წყლის ტემპერატურა: | 30 ℃-ზე ნაკლები |
| Წყლის წნევა: | 1,5–2 კგ/სმ² |
| Წყალის გამოყენება: | 200 ლ/საათში |
| Მანქანის წონა: | 2 700 კგ |
| Მერახლი: | 2660×17100×1650 მმ |
| Ძალის მოწყობა: | 380 ვოლტი, სამფაზიანი, 50 ჰერცი ან ინდივიდუალურად შექმნილი |
Ეს მანქანა კონვეიერული ბელტის გასწვრივ კაბინეტში კონფეტების ძაფებს ზემოდან ქვემოთ წინ-უკან აძრავს. ცივი ჰაერის ზემოქმედებით მიიღწევა გაგრილებისა და ტენიანობის ამოღების მიზანი. ამ არხს შეუძლია ასევე კონფეტების ძაფების თბოიზოლაციისა და ტენის შენახვის უზრუნველყოფა. ამ მანქანის გაგრილების სისტემა შედგება ჰაერით გაგრილებადი აორთქლების მოწყობილობისგან და წყლით გაგრილებადი შეკუმშვის და კონდენსაციის ერთეულისგან. ჰაერით გაგრილებადი აორთქლების მოწყობილობა შედგება ოთხი ერთეულისგან, რომლებიც ერთი სისტემას ქმნიან. ისინი რეგულარული ინტერვალებით ციკლურად გამოიყინებიან, რათა უზრუნველყოფონ აორთქლების მოწყობილობის ზედაპირის ფინების ნორმალური მუშაობა დაბალ ტემპერატურაზე ყინვის გარეშე, რაც აუზრუნველყოფს არჩევით და უწყვეტ გაგრილებას. ორი არხის ცირკულაციული ვენტილატორი ცივ ჰაერს არხში მთლიანად ამახსოვრებს და გაგრილების ეფექტს მაქსიმალურად ამაღლებს. ამ მანქანას სამი კომპლექტი არხის ბალანსირების ელექტრო გათბობის მოწყობილობაც აქვს. ისინი არხში არსებული ტემპერატურისა და ტენიანობის პირობების მიხედვით მუშაობენ და კონფეტების ძაფების მოთხოვნილი სამუშაო გარემოს უზრუნველყოფენ.
Ტექნიკური მახასიათებლები:
1. კონვეიერის სიჩქარე შეიძლება უწყვეტად მოწესრიგდეს.
2. PLC ინტეგრირებული კონტროლით ხდება, ხოლო ტემპერატურისა და ტენიანობის კონტროლი სტაბილურია.
3. გამოყენებულია ფაზის დაკარგვის, გადაცხადების, გადატვირთვის და აბნორმალური წნევის წინააღმდეგ სხვადასხვა დაცვის მოწყობილობა.
4. სიხშირის გარდამქცელი ერთი Schneider-ის ერთეულია,
5. კონტაქტორები Schneider-ის არის,
6. ღილაკები APT და Siemens-ის არის,
7. გამოყენებულია ავტომატური გამორთველები. Schneider
8. საკონტროლო სამარაგების ბლოკი; Mingwei;
9. დისპლეის ეკრანი; Siemens;
10. ადამიან-მანქანა ინტერფეისის მეშვეობით მართვა
- კონვეიერის სიჩქარე უსტუმროდ რეგულირებადია;
- ინტეგრირებული PLC კონტროლი, რომელიც უზრუნველყოფს ტემპერატურისა და ტენიანობის სტაბილურ კონტროლს;
- გამოყენებულია რამდენიმე დაცვის მოწყობილობა, მათ შორის ფაზის დაკარგვა, გადახურება, გადატვირთვა და არანორმალური წნევა.
Ტექნიკური მონაცემები:
| Ცირკულაციული აქსიალური ვენტილატორი: | 2 × 0.55 კვტ; |
| Კონვეიერის სიჩქარე: | 10–35 მ/წთ; |
| Სრულად დახურული კომპრესორი: | 9.6 კვტ 13P (Copland ან Danfoss) |
| Ელექტროგრილის საშუალებით ტენიანობის მოშორება: | 9 × 1 კვტ; |
| Ელექტრული გათბობის გაყინვის წინააღმდეგ სისტემა: | 4 × 1,5 კვტ; |
| Კონვეიერის ძრავა: | 2,2 კვტ; |
| Ბელტის ფენა: | 7 |
| Ტუნელში ბელტის სრული სიგრძე: | 60 მ; |
| Საყაროს სიგანე: | 450 მმ; |
| Ტუნელში ტემპერატურის რეგულირება: | 4–10 °C; |
| Ტუნელში ტენიანობა: | 50%; |
| Გარე ტემპერატურა: | 20–25 °C |
| Გარემოს ტენიანობა: | ≤55%; |
| Ძალის მოწყობა: | 380 ვ, სამფაზიანი, 50 ჰც; |
| Ენერგიის მოხმარება: | დაახლოებით 30 კვტ; |
| Გაგრილების წრიული წყლის ტემპერატურა: | <30 °C |
| Გაგრილების წრიული წყლის წნევა: | 1,5–2 კგ/სმ² |
| Წყალის გამოყენება: | 2,4 ტონა საათში |
| Მერახლი: | 7600×1600×2040 მმ |
| Წონა: | 3800კგ |
Ჩვენი მეგობრული გუნდი სიამოვნებით მოისმენს თქვენგან!
COPYRIGHT © SHANGHAI GOLDEN ORIENT MACHINERY CO., LTD. ALL RIGHTS RESERVED
EN
