Басты бет > Продукциялар > Жәмбілдер және Жәмбілдер Аппараттары
Автоматты дозалау жүйесі қосылған трубалар арқылы қант, су, май, сироп және басқа қант ерітінділерін ыдысқа береді. Біздің жүйеміз бірнеше рецептін алдын ала енгізуге мүмкіндік береді, оларды басқару панеліндегі бір рет шертудің арқасында тез арада ауыстыруға болады.
Толық параметрлер：
| Қозғалтқыш қуаты: | 0,55 кВт |
| Вибратор қуаты: | 50 Вт |
| Бу қысымы: | 0,4МПа |
| қуат: | 1,5 кВт |
| Труба диаметрі: | 108мм |
| Хоппер материалы: | 304 |
| Рама 304 маркалы шойыннан жасалған. | |
| Мотор: | АББ |
| Тыңдау экраны: | Siemens |
| Электрлік басқару: | Шнайдер |
| Қазан диаметрі: | 700 мм және орам диаметрі 25 мм |
Иірілетін араластырғышта араластырылғаннан кейін піскен қоспа суық барабанның бункеріне құйылады. Суық барабан ішінде циркуляцияланатын мұз суы бар, ал қоспа суық барабанның сыртқы қабырғасына жабысып, суыту үшін жұқа қабат түзеді де, одан кейін тарту машинасына өтеді.
Дербес параметрлер:
| Төменгі кернеудегі электр құрылғылары: | Шнайдер |
| Қозғалтқыш қуаты: | 1,5 кВт |
Барабанның мұз суы арқылы суытылуы.
Барабан тікелей дербес қозғалтқышқа қосылған.
Бункердің ішкі бетіне жабысуға кедергі көрсету үшін тефлон боялған.
Суық барабаннан өткеннен кейін қоспа тасымалдау бөліміне түседі. PTFE 00 тақтайшасы арқылы қоспа жолақтарға жиналады. Содан кейін ол тарту машинасына түседі. Тарту машинасы дәм мен түс сапасын жақсарту үшін тарту және желдету операцияларын орындайды. Қоспа қажетті күйге жеткенде, тарту машинасының айналып тұратын дөңгелегі арқылы төменнен тасымалданады да, экструдерге ену үшін көлбеу ленталы тасымалдағышқа жіберіледі.
Дербес параметрлер:
| Машинаңыз шары: | 1500x2000x2200 мм |
| Қуат: | 22 кВт |
| Тамақпен тиісу бөлігі: | PTFE |
| Кесте: | Нержавеющая болат |
| Кіріс тарту машинасының тасымалдағышы | |
| Негіз рамасы: | SS 304 |
| Белт: | тамақ өнімдеріне арналған PU |
| Қуат: | 0,75 кВт |
| Шығыс тарту машинасының тасымалдағышы | |
| Негіз рамасы: | SS 304 |
| Белт: | тамақ өнімдеріне арналған PU |
| Қуат: | 0,75 кВт |
| Төменгі бөліктегі суық су дөңгелегі арқылы салқындату | |
| Төменгі кернеу электр қондырғылары: | Шнайдер |
| Басқару жүйесі: | Siemens |
Бұл машина жұмсақ кәмпиттерді немесе шағын шағылғыш резеңке тағамдарды кеседі және екі рет бұрады. Кесу ұзындығы 18-100mm , жылдамдығы — 200–500 дана/мин, бұл кесу ұзындығына байланысты.
Ерекшеліктері:
— Кәмпит болмаса, қағаз да болмайды.
— Кәмпит құйылып қалған кезде автоматты тоқтату.
— Орау материалдарының автоматты орналасуы.
— Орау жылдамдығы көрсетіледі және автоматты түрде саналады.
— Егер ақау болса, ол көрсетіледі және машина автоматты түрде тоқтайды.
— Екі қабатты орау функциясы (ішкі парафин қағазы).
— Бөлшектерді техникалық қызмет көрсету мен тазалау үшін оңай және тез ашуға және орнатуға болады.
- Жылумен жабысу температурасы автоматты түрде реттеледі
Конфигурация:
| Жалпы күш: | 4 кВт. |
| Мотор: | Тігу машинасы, қуаты: 2,2 кВт. |
| Инвертор Schneider модельі: | ATV31222N4, 1 комплект |
| Контактор: | Шнайдер |
| Дисплей экраны: | Schneider: N400. |
| Қағаздың қозғалуын қамтамасыз ететін қозғалтқыш: | Omron MYZN-J |
| Көрсеткіштік реле: | Омрон |
| Көзбелгі: | Banner |
| Уақытша кеңейту: | Schneider TW3LT |
Ісірілетін ас әзірлеу және араластыру машинасы автоматты дайындау желісіне қосылған. Автоматты дайындау жүйесі шикізатты қыздырады, араластырады және араластырады, содан кейін оны қайнату үшін қысымды сорғылау резервуарына құяды. Температура қажетті деңгейге жеткенде, вакуумды салқындату жүргізіледі және температура шамамен 100 градусқа дейін төмендетіледі. Содан кейін ол B резервуарына инъекцияланады. B резервуарында ісірілу үшін ақуыз ұнтағы немесе желатин қосылады, содан кейін тез араластырылады және ұрылады. Қажетті дәрежеге дейін ұрылғаннан кейін, ол қысым астында C резервуарына инъекцияланады. C резервуарында май мен сүт ұнтағы сияқты қажетті компоненттер қосылып, араластырылады және араластырылады.
Дербес параметрлер:
| Пар басының: | 0,8 МПа (А ыдысы) |
| Пневматикалық компонент: | AirTAC |
| Ісірілу қысымы: | Макс. 0,4 МПа (B ыдысы) |
| Машинаңыз шары: | 3000×2500×3450 мм |
| Қуат: | 42кв |
| Мотор бренді: | Redson, жергілікті |
| Жаңа күшті электр құрылғылар: | Шнайдер |
| Жиілік түрлендіргіш: | Дельта |
| Тазарту клапаны: | Spirax Sarco |
| Қайнату және араластыру ыдыстары: | SS304 |
Асылтқыш болаттан жасалған спиральдар арқылы қайнату.
Шығару асылтқыш болаттан жасалған пневматикалық шар клапан арқылы жүзеге асады.
Араластыру пышақтары мен вал 304 асылтқыш болаттан жасалған.
Араластыру әдісі — спиральді араластыру, бұл материалдардың араласу дәрежесін арттырады және араластыру процесі кезіндегі кедергіні азайтады.
Бұл экструдер шағын шоколад немесе қатты кәмпиттерді үздіксіз пішімдеу мен экструдерлеу үшін қолданылады. Машина алдыңғы қатарлы электрлік басқару жүйесі мен механикалық беріліс құрылымына ие, қауіпсіз және сенімді, тазартуға оңай
ЖҰМЫС ҚАГИДАСЫ:
Бұл машина екі қоректендіру және экструзия жүйесімен жабдықталған, ол біртүсті қамырдың экструзиялық пішіндеуі үшін қолданылады. Қамыр қабылдағыш құрылғыға салынады да, қоректендіру роликтері арқылы экструзиялық камераның ішіне қысылады. Экструзиялық винт әсерінен қамыр үздіксіз жинақтаушы бөлшекке беріледі, ал жинақтаушы бөлшектің шығу тесігінде пішіндеу калыбы орнатылады, сондықтан үздіксіз және тұрақты конфеттік жіптер алынады. Экструзиялық камера экструзиялық винттың горизонталь ортаңғы жазықтығынан айналдырылу мен тазарту операциялары үшін бөлінеді. Конфеттің пішінін өзгерту кезінде тек калыптарды ауыстыру қажет, бұл төмен шығынды болады.
Дербес параметрлер:
| Контактор: | schneider компаниясының өнімдерін қолданады |
| Түйме: | APT, Siemens |
| Жылдамдық өлшегіш: | DP1-ND21-2 (Кореяда жасалған) |
| Ажыратқыш: | Шнайдер |
| Ауыстыру қорек көзі: | MINGWEI |
| Экран: | Siemens |
Экструзиялық жылдамдық Schneider жиілік түрлендіргіші арқылы үздіксіз реттеледі.
Экструзиялық камера мен қамырдың жинақтаушы бөлшегі тұрақты температурадағы су қабықшаларымен жабдықталған, бұл экструзия кезінде материалдың тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Жылдамдық пен температураны орталықтандырылған түрде реттеуге болады, бұл жұмысты ыңғайлы етеді; Қозғалтқыш SEW қозғалтқышы + редуктордан (бір бірлік ретінде) тұрады. (Барлық машина қуаты: 20 КВА).
Жиілік түрлендіргіш Schneider ATV31211N41 құрылғыларын қолданады.
Адам-машина интерфейсі арқылы басқару.
Техникалық деректер:
| Экструдерлік өнімділік: | ең көп дегенде 1 200 кг/сағат |
| Экструдерлік баулар: | 1–6 біртұсті |
| Тасымалдау қуаты: | 7,5 кВт × 2 |
| Суды қыздыру қуаты: | 6 кВт × 3 |
| Жалпы күш: | 33kw |
| Қоршаған орта температурасы: | 20–30 ℃ |
| Ортаның ылғалдылығы: | ≤55% |
| Судың температурасы: | 30 ℃-тан төмен |
| Су қысымы: | 1,5–2 кг/см² |
| Су ішкені: | 200 л/сағат |
| Машина салмағы: | 2700 кг |
| Өлшемі: | 2660×1710×1650 мм |
| Энергия көзі: | 380 В, 3 фазалы, 50 Гц немесе тапсырыс бойынша жасалған |
Бұл машина конфеттік жіптерді шкаф ішіндегі тасымалдағыш лентада жоғарыдан төмен қарай алға-артқа қозғалысқа келтіреді. Суық ауаның әсерінен ол салқындату мен ылғалдылықты төмендету мақсатын көздейді. Канал конфеттік жіптерге жылу оқшаулануын және ылғалды сақтауды қамтамасыз етеді. Бұл машинаның суыту жүйесі желмен суытылатын булануыштан және сумен суытылатын сығылу-конденсациялау қондырғысынан тұрады. Желмен суытылатын булануыш төрт бөлімнен тұратын жүйе құрайды. Олар булануыштың беткі пластинкаларының төменгі температурада қалыпты жұмыс істеуін, мұзданбауын қамтамасыз ету үшін белгіленген интервалдармен циклдық еріту режимінде жұмыс істейді, бұл ауыспалы және үздіксіз суыту процесін қамтамасыз етеді. Екі каналдық циркуляциялық желдеткіш суық ауаны канал бойынша барлық жерге таратады, осылайша салқындату әсерін максималды деңгейге дейін көтереді. Бұл машина сонымен қатар үш жұмыс режиміндегі каналдық тепе-теңдік электрлік қыздыру қондырғысымен жабдықталған. Олар канал ішіндегі температура мен ылғалдылық шарттарына сәйкес жұмыс істеп, конфеттік жіптер үшін қажетті жұмыс ортасын қамтамасыз етеді.
Техникалық ерекшеліктер:
1. Тасымалдағыш лентаның жылдамдығын үздіксіз реттеуге болады.
2. PLC басқаруды интеграциялайды, ал температура мен ылғалдылықты басқару тұрақты.
3. Фаза жоғалуы, астар қызу, артық ток және аномалды қысым сияқты әртүрлі қорғау құрылғылары қолданылады.
4. Жиілік түрлендіргіш ретінде бір Schneider құрылғысы қолданылады,
5. Контакторлар ретінде Schneider құрылғылары қолданылады,
6. Батырмалар ретінде APT және Siemens құрылғылары қолданылады,
7. Сыныптаушылар қолданылады. Schneider
8. Ауыстырғыш қоректендіру көзі; Mingwei;
9. Дисплей экраны; Siemens
10. Адам-машина интерфейсі арқылы басқару
- Тасымалдағыш белдіктің жылдамдығы үздіксіз реттеледі;
- Температура мен ылғалдылықты тұрақты ұстайтын PLC-мен біріктірілген басқару жүйесі;
- Фазаның жоғалуы, асырып қызу, артық ток және аномалды қысым сияқты көптеген қорғау құрылғылары қолданылады.
Техникалық деректер:
| Циркуляциялық осьтік желдеткіш: | 2 × 0,55 кВт; |
| Тасымалдағыш белдіктің жылдамдығы: | 10 – 35 м/мин.; |
| Толық жабық компрессор: | 9,6 кВт 13P (Copland немесе Danfoss) |
| Электрлік қыздыру арқылы ылғалды алу: | 9 × 1 кВт; |
| Электрлік жылыту арқылы шаңғыны еріту: | 4 × 1,5 кВт; |
| Тасымалдағыш қозғалтқышы: | 2,2 кВт; |
| Белт қабаты: | 7 |
| Туннель ішіндегі белттың жалпы ұзындығы: | 60 м; |
| Таспаның ені: | 450 мм; |
| Туннель ішіндегі температураны реттеу: | 4–10 ºC; |
| Туннель ішіндегі ылғалдылық: | 50%; |
| Қоршаған орта температурасы: | 20–25 ºC |
| Қоршаған ортаның ылғалдылығы: | ≤55%; |
| Энергия көзі: | 380 В, 3 фазалы, 50 Гц; |
| Өнім салынушылығы: | шамамен 30 кВт; |
| Суыту үшін айналымды су температурасы: | <30 ºC |
| Суыту үшін айналымды судың қысымы: | 1,5–2 кг/см² |
| Су ішкені: | 2,4 тонна/сағат |
| Өлшемі: | 7600×1600×2040 мм |
| Салмағы: | 3800 кг |
Біздің достық ұжым сізден жауап алғысы келеді!
Барлық тәуелсіздіктер сақталады © Шанхай Голден Ориент Машинары Co., Ltd.
EN
