Автоматтык дозалоо системасы шамалдуу түтүктөр аркылуу шекерди, сууну, майы, шырбыны жана башка шекер эритмэлери потко жеткирет. Биздин система бир нече рецептти илгери киргизүүгө мүмкүндүк берет, ошондуктан башкаруу панелиндеги бир түймөнү басуу аркылуу рецептти тез алмаштырууга болот.
Так параметрлер:
| Мотордун кубаттуулугу: | 0,55kw |
| Вибратордун кубаттуулугу: | 50W |
| Буу басымы: | 0,4МПа |
| күч: | 1,5 кВт |
| Түтүк диаметри: | 108mm |
| Хоппердын материалдык түрү: | 304 |
| Рамка 304 нержеэсси челикten жасалган. | |
| Мотор: | ABB |
| Тактилдык экран: | Сименс |
| Электр башкаруу: | Шнайдер |
| Казан диаметри: | 700 мм жана орам диаметри 25 мм |
Инфляцияланган аралаштыргычта аралаштырылгандан кийин, паста салкындратуучу барабаннын воронкасына төгүлөт. Барабан ичинде циркуляцияланган буздуу суу бар, ал эми паста барабаннын сырткы кабыгына жабышып, салкындратуу үчүн жупка катмар түзөт жана андан кийин тартуу машинасына өтөт.
Толук параметрлер:
| Төмөнкү кернеүдөгү электр техникасы: | Шнайдер |
| Мотордун кубаты: | 1,5 кВт |
Барабаннын буздуу суу менен салкындратылышы.
Барабан өзүнчө моторго туурасынан туташтырылган.
Туруу ыдысынын ичине жабышууну болтуроо үчүн тефлон коюлган.
Салкын барабандан өткөндөн кийин паста ташуу бөлүгүнө кирет. ПТФЭ 00 табагы аркылуу паста жолугуздарга жыйналат. Андан кийин ал тартуу машинага кирет. Тартуу машинасы тартуу жана чыгаруу иштерин аткарат, бул даамды жана түсүн жакшыртат. Ал керектүү абалга жеткенде, тартуу машинанын айлануучу доңгологу астынан ташылат да, андан кийин экструдерге кирүү үчүн көтөрүлүүчү тасма менен жөнөтүлөт.
Толук параметрлер:
| Машинанын өлчөмү: | 1500x2000x2200 мм |
| Күч: | 22кВт |
| Тамак-аш менен түйүшүүчү бөлүктөр: | PTFE |
| Кадр: | Сизинсиз болгон болот |
| Кирүүчү тартуу машинасынын тасмасы | |
| Негиздеме каркасы: | SS 304 |
| Тасма: | тамак-аш үчүн жарамдуу PU |
| Күч: | 0,75КВт |
| Чыгыш тартуу машинасынын конвейерин | |
| Негиздеме каркасы: | SS 304 |
| Тасма: | тамак-аш үчүн жарамдуу PU |
| Күч: | 0,75КВт |
| Төмөнкү бузуу суу менен суутай салынган дөңгөлөк | |
| Төмөнкү кернештеги электр техникасы: | Шнайдер |
| Башкаруу системасы: | Сименс |
Бул машина чыбыктуу конфетти же шампуньду кесип, эки жолу бурчуйт. Кесүү узундугу 18-100mm , ылдамдык — кесүү узундугуна жараша 200–500 дана/мин.
Өзгөчөлүктөр:
— Конфет жок болсо, кағаз да жок.
— Конфет тоскоолдук түзгөндө автоматтык токтотуу.
— Оролгоочу материалдын автоматтык орну.
- Ылдамдык оролуу көрсөтүлөт жана автоматтык түрдө саналат.
- Кандайдыр бир кынтык болсо, ал көрсөтүлөт жана машина автоматтык түрдө токтойт.
- Эки катмарлуу оролуу функциясы (ички воск кагазы).
- Бөлүктөрдү айрыкча жеңил жана тез ачып, тазалоо жана техникалык кызмат көрсөтүү үчүн орнотууга болот.
- Жылытма жабыктоо температурасы автоматтык түрдө түзөтүлөт.
Конфигурация:
| Жалпы күчү: | 4 кВт. |
| Мотор: | SEW, Мощность: 2,2 кВт. |
| Инвертор Schneider Моделі: | ATV31222N4, 1 комплект |
| Контактор: | Шнайдер |
| Дисплей экраны: | Schneider: N400. |
| Кагазды жылдыруу мотору: | Omron MYZN-J |
| Көз белгиси реле: | Омрон |
| Көз белгиси: | Banner |
| Температура узартмасы: | Schneider TW3LT |
Шишилген кууштуруу жана аралаштыруу машинасы автоматтык дозалао түтүгүнө бириктирилген. Автоматтык дозалао системасы сырьёлорду жылытат, аралаштырат жана караңгылат, андан кийин аларды кысым менен чачыратуу резервуарына куйуп, кайнатылат. Температура талап кылынган деңгээлге жеткенде, вакуумдук суутуруу өткөрүлөт жана температура 100 градуска чейин төмөндөтүлөт. Анан ал В резервуарына куюлат. В резервуарында кууштуруу үчүн протеин тозу же желатин кошулуп, тез аралаштырылат жана чабыттатылат. Талап кылынган даражада чабыттатылган соң, басым көтөрүлүп, С резервуарына куюлат. С резервуарында май, сүт тозу сыяктуу зарыл компоненттер кошулуп, аралаштырылат жана караңгылат.
Толук параметрлер:
| Буу басымы: | 0.8 МПа (Казан А) |
| Пневматикалык компонент: | AirTAC |
| Аэрация басымы: | Макс. 0.4 МПа (Казан В) |
| Машинанын өлчөмү: | 3000x2500x3450 мм |
| Күч: | 42кВт |
| Мотордун номы: | Redson, жергиликтүү |
| Төмөнкү кернеши электр приборлары: | Шнайдер |
| Жыштык өзгөрткүч: | Дельта |
| Суу түшүрүү клапаны: | Spirax Sarco |
| Тамак үчүн көчөттөр жана аралатуучу кастрюльдар: | SS304 |
Тамак даярдоо үчүн нержиссиз болоттун спиралдык орамдары колдонулат.
Чыгаруу нержиссиз болоттун пневматикалык шар клапаны аркылуу жүзөгө ашырылат.
Аралатуучу пиллер жана вал 304-нүрсиссиз болоттон жасалган.
Аралатуу ыкмасы — спиралдык аралатуу, бул материалдардын аралашуу даражасын жогорулатат жана аралатуу процесстин учурунда каршылыкты төмөндөтөт.
Бул экструдер жеп-жутууга болгон резинка же жумшак конфеттерди үзгүлтүсүз формалоо жана чыгаруу үчүн колдонулат. Машина алдыңкы электр башкаруу системасы жана механикалык өткөрүү структурасына ээ, иштөөгө коопсуздукту камсыз кылат жана тазалоо өтө жөнөкөй.
Иштөө принципи:
Бул машина эки түрлүү ташуу жана экструзия системасы менен жабдылган, бул системалар бир түрлүү түстөгү тестонун экструзиялык формалоосу үчүн колдонулат. Тесто кабыл алуу резервуарына салынат жана ташуу роллору тарабынан экструзия камерысына басылат. Экструзия винти тарабынан тийгизилген таасирдин натыйжасында тесто үзгүлтүзсүз топтолуу бөлүгүнө берилет, ал эми топтолуу бөлүгүнүн чыгышында формалоо калыбы орнотулган, ошондой эле үзгүлтүзсүз жана туруктуу конфет шырыны алынат. Экструзия камерысы экструзия винтинын горизонталдык орточо тегинен айлануу жана тазалоо иштери үчүн ажыратыла алат. Конфеттин формасын өзгөрткөндө, бардыгын гана калыптарды алмаштыруу керек, бул тапшырма арзан турат.
Толук параметрлер:
| Контактор: | schneider колдонулат |
| Түймө: | APT, Siemens |
| Тездик өлчөгүч: | DP1-ND21-2 (Кореяда жасалган) |
| Ток кескүч: | Шнайдер |
| Айлануучу ток берилиши: | MINGWEI |
| Экран: | Сименс |
Экструзия тездиги Schneider жыштык өзгөрткүчү аркылуу үзгүлтүзсүз түзүлөт.
Экструзия камерысы жана топурактын жыйналган бөлүгү да материалдын экструзия убактысында туруктуулугун камсыз кылуу үчүн туруктуу температурадагы суу курчоолору менен жабдылган.
Тездик жана температура борборлоштурулуп башкарылат, бул иштетүүнү ыңгайлуу кылат; мотор SEW мотору + редуктор (бир бүтүндүк катары) колдонулат. (Бүтүн машина үчүн жалпы кубат: 20 KVA).
Жилдеткич конвертери Schneider ATV31211N41 моделдери колдонулат.
Адам-машина интерфейси аркылуу иштетүү.
Техникалык мәліметтер:
| Экструзия кубаттуулугу: | макс. 1 200 кг/саат |
| Экструзияланган шыбырттар: | 1–6 бир түстүү |
| Өткөрүү кубаттуулугу: | 7,5 Квт × 2 |
| Суунун жылытуу күчү: | 6 Квт × 3 |
| Жалпы күчү: | 33Kw |
| Чөйрө температурасы: | 20–30 ℃ |
| Чөйрөдөгү нымдуулук: | ≤55% |
| Суунун температурасы: | 30 ℃ ден аз |
| Суу басымы: | 1,5–2 кг/см² |
| Суу токтотулуу: | 200 л/саат |
| Машина салыгы: | 2700 кг |
| Өлчөмү: | 2660×1710×1650 мм |
| Күч берүүчү: | 380 В, 3 фаза, 50 Гц же өзгөртүлгөн |
Бул машина конфеттердин шыбыкчаларын шкафтын ичиндеги транспортер лентасы боюнча жогорудан төмөндөгү багытта алга-артка жылдырат. Салкын абанын таасири астында аларды салкындатуу жана нымды түзөтүү максатын көздөйт. Канал конфеттердин шыбыкчалары үчүн жылуулукту сактоо жана нымду сактоо функциясын да аткарат. Бул машинанын бузуу системасы шамал менен салкындатылган бурууучу жана суу менен салкындатылган компрессордун конденсациялоочу бөлүгүнөн турат. Шамал менен салкындатылган бурууучу төрт бөлүктөн турат жана бир системаны түзөт. Алар мезгил-мезгил циклдүү талкаландыруу үчүн иштейт, бул бурууучунун бетинде төмөнкү температурада тоңгоо пайда болбостон, бурууучунун чабыкчаларынын туура иштешин камсыз кылат жана алмашып турган жана үзгүлтүз бузуу иштешин тээминейт. Эки каналдын циркуляциялык шамалдандыргычтары салкын абаны каналдын бардык бөлүгүнө таратат, бул салкындатуу таасирин максималдуу деңгээлге көтөрөт. Бул машина ошондой эле үч комплект каналдын балансын түзөтүүчү электр жылыткычтар менен жабдылган. Алар каналдын ичиндеги температура жана нымдын шарттарына ылайык иштейт, бул конфеттердин шыбыкчалары үчүн керектелген иштеш шарттарын тээминейт.
Техникалык characteristics:
1. Транспортердик тасмалындын ылдамдыгы үзгүлтүз түрдө өзгөртүлө алат.
2. PLC башкарууну интеграциялайт, температура жана токойлук башкаруусу туруктуу.
3. Фазанын жоголушу, перделүүлүк, ашыкча ток жана турмуштук эмес басым сыяктуу түрлүү коргоо куралдары колдонулган.
4. Жыштык өзгөрткүч бир Schneider бирдигин колдонот,
5. Контакторлор Schneider колдонот,
6. Батырмалар APT жана Siemens колдонот,
7. Ток кескичтери колдонулган. Schneider
8. Көчүрүлгөн электр кошуу куралы; Mingwei;
9. Көрсөткүч экран; Siemens
10. Адам-машина интерфейси менен иштөө
- Тасымалдагыч ремизинин тездиги чексиз түзүлөт;
- PLC интегралдуу башкаруу, температура жана нымдуулуктун башкаруусун туруктуу кылат;
- Фазанын жоголушу, перегрев, ашыкча ток жана абнормалдык басым сыяктуу көп санда коргоо куралдары колдонулган.
Техникалык мәліметтер:
| Циркуляциялык осьтук вентилятор: | 2 × 0,55 Квт; |
| Тасымалдагыч ремизинин тездиги: | 10 – 35 м/мин.; |
| Толугу менен жабык компрессор: | 9,6 Квт 13P (Copland же Danfoss) |
| Электр жылытма аркылуу нымдуулукту алып салуу: | 9 × 1 кВт; |
| Электр жылытуу аркылуу тоңдун талкаланышы: | 4 × 1,5 кВт; |
| Тасмалоочу мотору: | 2,2 кВт; |
| Тасма катмары: | 7 |
| Туннель ичиндеги тасманын жалпы узундугу: | 60 м; |
| Белттун кеңирилиги: | 450 мм; |
| Туннель ичиндеги температуранын башкаруусу: | 4–10 ºC; |
| Туннель ичиндеги нымдуулук: | 50%; |
| Чевре температурасы: | 20–25 ºC |
| Айлана-чөйрөнүн нымдуулугу: | ≤55%; |
| Күч берүүчү: | 380 В, 3 фазалуу, 50 Гц; |
| Катыштыруу суроо: | такмакта 30 кВт; |
| Суутун салкындатуу циркуляциясынын температурасы: | <30 ºC |
| Суутун салкындатуу циркуляциясынын басымы: | 1,5–2 кг/см² |
| Суу токтотулуу: | 2,4 тонна/саат |
| Өлчөмү: | 7600×1600×2040 мм |
| Салмагы: | 3800кг |
Биздин душ келешек командамызdan сизден эсеп-соз алгандыgyзбыз!
Бардык укуктуу эле тилдери. © Шанхай Голден Ориент Машиnerы Co., Ltd.
EN
