Pengagihan automatik menghantar gula, air, minyak, sirup, dan larutan gula lain ke dalam periuk melalui paip yang bersambung. Sistem kami membenarkan pemasukan awal beberapa resipi, membolehkan pertukaran resipi secara lancar hanya dengan satu klik pada panel kawalan.
Parameter terperinci:
| Kuasa motor: | 0.55kW |
| Kuasa penggetar: | 50W |
| Tekanan stim: | 0.4MPa |
| kuasa: | 1.5KW |
| Diameter paip: | 108mm |
| Bahan takungan: | 304 |
| Rak diperbuat daripada keluli tahan karat 304. | |
| Motor: | ABB |
| Layar sentuh: | Siemens |
| Kawalan Elektrik: | Schneider |
| Diameter periuk: | 700 mm dan diameter gegelung 25 mm |
Selepas dicampur dalam pengadun berkembang, pes yang telah dimasak kemudian dituang ke dalam takungan dram sejuk. Di dalam dram sejuk, terdapat air ais yang beredar, dan pes melekat pada dinding luar dram sejuk membentuk lapisan nipis untuk penyejukan, sebelum bergerak ke mesin penarik.
Parameter terperinci:
| Peranti elektrik voltan rendah: | Schneider |
| Kuasa Motor: | 1.5KW |
Penyejukan dram dengan air ais.
Dram disambungkan secara langsung ke motor bebas.
Takungan dilapisi bahan Teflon di bahagian dalam untuk mengelakkan pelekatkan.
Selepas melalui dram sejuk, pes terus ke bahagian penghantaran. Melalui plat PTFE 00, pes dikumpulkan menjadi jalur-jalur. Kemudian ia memasuki mesin penarik. Mesin penarik menjalankan proses penarikan dan pelepasan udara untuk meningkatkan rasa dan warna. Apabila mencapai keadaan yang sesuai, pes diangkut dari bawah oleh roda berputar mesin penarik, kemudian dihantar ke tali sawat condong untuk memasuki jentera ekstrusi.
Parameter terperinci:
| Saiz mesin: | 1500x2000x2200 mm |
| Kuasa: | 22KW |
| Bahagian yang bersentuhan dengan makanan: | PTFE |
| Bingkai: | Keluli tahan karat |
| Penghantaran masuk mesin penarik | |
| Rangka badan: | Ss 304 |
| Tali: | pU gred makanan |
| Kuasa: | 0.75kw |
| Penghantaran keluar mesin penarik | |
| Rangka badan: | Ss 304 |
| Tali: | pU gred makanan |
| Kuasa: | 0.75kw |
| Penyejukan roda air ais di bahagian bawah | |
| Peranti elektrik voltan rendah: | Schneider |
| Sistem Kawalan: | Siemens |
Mesin ini memotong dan membungkus gula-gula kenyal atau gula getah dengan pelunturan dua kali. Panjang pemotongan boleh diatur 18-100mm , kelajuan 200–500 keping/min bergantung pada panjang pemotongan.
Ciri-ciri:
- Tiada gula-gula, tiada kertas.
- Henti automatik apabila gula-gula tersumbat.
- Penentuan kedudukan automatik bahan pembungkus.
- Kelajuan pembungkusan dipaparkan dan dikira secara automatik.
- Masalah, jika ada, dipaparkan & mesin berhenti secara automatik.
- Fungsi pembungkus berganda (kertas lilin dalaman).
- Bahagian-bahagian boleh dibuka dan dipasang semula dengan mudah serta cepat untuk penyelenggaraan dan pembersihan.
- Suhu pengedap haba boleh dilaraskan secara automatik.
Konfigurasi:
| Kuasa Keseluruhan: | 4 kW. |
| Motor: | JAHITAN, Kuasa: 2.2 kW. |
| Inverter Schneider Model: | ATV31222N4, 1 set |
| Kontaktor: | Schneider |
| Skrin paparan: | Schneider: N400. |
| Motor pergerakan kertas: | Omron MYZN-J |
| Relai tanda mata: | Omron |
| Tanda mata: | Pelan |
| Sambungan suhu: | Schneider TW3LT |
Mesin pengadun dan memasak yang boleh dikembungkan disambungkan ke saluran pengelompokan automatik. Sistem pengelompokan automatik memanaskan, mengadun dan mengacau bahan mentah, kemudian menuangkannya ke dalam tangki pengepaman bertekanan untuk direbus. Apabila suhu mencapai tahap yang diperlukan, proses penyejukan vakum dijalankan dan suhu dikurangkan kepada sekitar 100 darjah Celsius. Setelah itu, campuran diinjeksikan ke dalam Tangki B. Di dalam Tangki B, serbuk protein atau gelatin ditambahkan untuk mengembungkan campuran serta dikacau dan dipukul secara pantas. Apabila pukulan mencapai tahap yang dikehendaki, campuran dikenakan tekanan dan diinjeksikan ke dalam Tangki C. Di dalam Tangki C, bahan-bahan yang diperlukan seperti minyak dan susu tepung boleh ditambahkan untuk proses pengadunan dan pengacauan.
Parameter terperinci:
| Tekanan Gas: | 0.8 Mpa (Tangki A) |
| Komponen pneumatik: | AirTAC |
| Tekanan pengembungan: | Maks. 0.4 Mpa (Tangki B) |
| Saiz mesin: | 3000x2500x3450 mm |
| Kuasa: | 42kw |
| Jenama Motor: | Redson, tempatan |
| Alatan Elektrik Rendah Voltan: | Schneider |
| Penukar frekuensi: | Delta |
| Injap pengaliran: | Spirax Sarco |
| Periuk memasak dan mengacau: | Ss304 |
Memasak melalui gegelung keluli tahan karat.
Pelepasan dilakukan melalui injap bola pneumatik keluli tahan karat.
Bilah dan aci pengacau diperbuat daripada keluli tahan karat 304.
Kaedah pengacauan adalah pengacauan spiral, yang meningkatkan tahap pencampuran bahan dan mengurangkan rintangan semasa proses pengacauan.
Penyembur ini digunakan untuk membentuk dan menyemburkan secara berterusan gula-gula getah atau tali gula-gula kenyal. Mesin ini dilengkapi sistem kawalan elektrik canggih dan struktur pemindahan mekanikal, selamat dan boleh dipercayai, serta mudah dibersihkan
PRINSIP OPERASI:
Mesin ini dilengkapi dengan dua sistem pemberian bahan dan ekstrusi, yang boleh digunakan untuk pencetakan ekstrusi adunan satu warna. Adunan diletakkan di dalam takungan, dan dipicit masuk ke dalam ruang ekstrusi oleh penggelek pemberian bahan. Di bawah tindakan skru ekstrusi, adunan dihantar secara berterusan ke dalam komponen pengumpul, dan acuan pencetakan dipasang di saluran keluar komponen pengumpul, seterusnya menghasilkan tali gula-gula yang berterusan dan stabil. Ruang ekstrusi boleh dipisahkan daripada satah pusat mengufuk skru ekstrusi untuk operasi pembalikan dan pembersihan. Apabila menukar bentuk gula-gula, hanya acuan yang perlu diganti, dan kosnya rendah.
Parameter terperinci:
| Kontaktor: | menggunakan Schneider |
| Butang: | APT, Siemens |
| Kelajuan meter: | DP1-ND21-2 (dibuat di Korea) |
| Pemutus litar: | Schneider |
| Bekalan kuasa suis: | MINGWEI |
| Layar paparan: | Siemens |
Kelajuan ekstrusi boleh dilaraskan secara berterusan menggunakan penukar frekuensi Schneider.
Kedua-dua ruang ekstrusi dan komponen pengumpul adunan dilengkapi dengan jaket air suhu tetap untuk memastikan kestabilan bahan semasa proses ekstrusi.
Kelajuan dan suhu boleh dikawal secara pusat, menjadikan operasi lebih mudah; Motor menggunakan motor SEW + pengurang (sebagai satu unit). (Jumlah kuasa keseluruhan mesin: 20 KVA).
Penukar frekuensi menggunakan unit Schneider ATV31211N41.
Operasi antara muka manusia-mesin.
Data teknikal:
| Kapasiti ekstrusi: | maks. 1,200 kg/jam |
| Tali ekstrusi: | 1–6 warna tunggal |
| Kuasa pemindahan: | 7.5 kW × 2 |
| Kuasa pemanasan air: | 6 kW X 3 |
| Kuasa Keseluruhan: | 33kw |
| Suhu persekitaran: | 20–30 ℃ |
| Kelembapan persekitaran: | ≤55% |
| Suhu Air: | kurang daripada 30 ℃ |
| Tekanan air: | 1.5–2 kg/cm² |
| Penggunaan air: | 200 L/jam |
| Berat mesin: | 2,700 kg |
| Dimensi: | 2660 × 1710 × 1650 mm |
| Bekalan kuasa: | 380 V, tiga fasa, 50 Hz atau disesuaikan |
Mesin ini membuat tali gula-gula bergerak bolak-balik sepanjang talipasang di dalam kabinet dari atas ke bawah. Di bawah kesan udara sejuk, mesin ini mencapai tujuan penyejukan dan pengurangan kelembapan. Saluran ini juga dapat memberikan penebatan dan pemeliharaan kelembapan bagi tali gula-gula. Sistem penyejukan mesin ini terdiri daripada penyejuk wap berpendingin udara dan unit pemampat kondensasi berpendingin air. Penyejuk wap berpendingin udara terdiri daripada empat unit yang membentuk satu sistem. Unit-unit ini menjalani proses penyahbekuan secara berkala untuk memastikan sirip permukaan penyejuk wap beroperasi secara normal pada suhu rendah tanpa pembekuan ais, serta menjamin penyejukan berselang dan berterusan. Dua kipas peredaran saluran mengedarkan udara sejuk ke seluruh saluran, memaksimumkan kesan penyejukan. Mesin ini juga dilengkapi tiga set pemanas elektrik keseimbangan saluran. Pemanas-pemanas ini beroperasi mengikut keadaan suhu dan kelembapan di dalam saluran untuk mencapai persekitaran kerja yang diperlukan oleh tali gula-gula.
Ciri-ciri teknikal:
1. Kelajuan tali pemindah boleh dilaraskan secara berterusan.
2. PLC mengintegrasikan kawalan, dan kawalan suhu serta kelembapan adalah stabil.
3. Menggunakan pelbagai peranti perlindungan seperti kehilangan fasa, terlalu panas, arus berlebihan, dan tekanan tidak normal.
4. Penukar frekuensi menggunakan satu unit Schneider,
5. Kontraktor menggunakan Schneider,
6. Butang menggunakan APT dan Siemens,
7. Pemutus litar digunakan. Schneider
8. Bekalan kuasa beralih; Mingwei;
9. Skrin paparan; Siemens
10. Operasi antara muka manusia-mesin
- Kelajuan tali pemindah boleh dilaraskan tanpa langkah;
- Kawalan bersepadu PLC, yang menjadikan kawalan suhu dan kelembapan stabil;
- Banyak peranti perlindungan seperti kehilangan fasa, terlalu panas, arus berlebihan dan tekanan tidak normal digunakan.
Data teknikal:
| Kipas paksi berkitar: | 2 × 0.55 kW; |
| Kelajuan tali pemindah: | 10 – 35 m/min; |
| Penyejuk berasingan sepenuhnya: | 9.6 kW 13P (Copland atau Danfoss) |
| Pemanasan elektrik untuk mengurangkan kelembapan: | 9 × 1 kW; |
| Pemanasan elektrik untuk mencairkan salji: | 4 × 1.5 kW; |
| Motor penghantar: | 2.2 kW; |
| Lapisan tali sawat: | 7 |
| Jumlah panjang tali sawat di dalam terowong: | 60 m; |
| Lebar Tali Sawat: | 450 mm; |
| Kawalan suhu di dalam terowong: | 4–10 °C; |
| Kelembapan di dalam terowong: | 50%; |
| Suhu persekitaran: | 20–25 °C |
| Kelembapan persekitaran: | ≤55%; |
| Bekalan kuasa: | 380 V, tiga fasa, 50 Hz; |
| Penggunaan kuasa: | sekitar 30 kW; |
| Suhu air beredar pendingin: | <30 °C |
| Tekanan air beredar pendingin: | 1.5–2 kg/cm² |
| Penggunaan air: | 2.4 tan/jam |
| Dimensi: | 7600X1600X2040 mm |
| Berat: | 3800kg |
Pasukan ramah kami ingin mendengar dari anda!
Hak Cipta © Syarikat Mesin Shanghai Golden Orient. Semua Hak Dilindungi
EN
