เครื่องผลิตลูกกวาดเนื้อเหนียวและลูกกวาดนมฟู พร้อมโรงงานแบบครบวงจร

เครื่องผสมและปรุงอาหารแบบพองลมชนิด D

เครื่องผสมและปรุงอาหารแบบพองลมเชื่อมต่อกับระบบสายพานจ่ายวัตถุดิบอัตโนมัติ ระบบจ่ายวัตถุดิบอัตโนมัตินี้ทำหน้าที่ให้ความร้อน ผสม และคนวัตถุดิบ จากนั้นเทลงในถังสูบแรงดันเพื่อต้ม เมื่ออุณหภูมิถึงระดับที่กำหนด จะทำการระบายความร้อนภายใต้สุญญากาศจนลดลงเหลือประมาณ 100 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงฉีดเข้าสู่ถัง B ในถัง B จะเติมผงโปรตีนหรือเจลาตินเพื่อทำให้พองตัว และคนผสมอย่างรวดเร็วพร้อมตีฟอง เมื่อตีฟองจนได้ระดับที่ต้องการแล้ว จะเพิ่มแรงดันและฉีดเข้าสู่ถัง C ในถัง C สามารถเติมส่วนผสมที่จำเป็น เช่น น้ำมันและผงนม เพื่อทำการผสมและคนต่อไป

พารามิเตอร์รายละเอียด:

การปรุงอาหารผ่านขดลวดสแตนเลส

การปล่อยวัสดุออกทำผ่านวาล์วบอลแบบปิด-เปิดด้วยลม (pneumatic ball valve) ที่ทำจากสแตนเลส

ใบพัดและเพลาสำหรับคนส่วนผสมทำจากสแตนเลสเกรด 304

วิธีการคนส่วนผสมเป็นแบบเกลียว (spiral stirring) ซึ่งช่วยเพิ่มระดับความสม่ำเสมอในการผสมวัสดุ และลดแรงต้านขณะกระบวนการคน

เครื่องอัดรีด: รุ่น: GFEX-135X2

เครื่องอัดรีดนี้ใช้สำหรับขึ้นรูปและอัดรีดลูกอมเคี้ยวหรือลูกอมชนิดเชือก (chewy candy ropes) อย่างต่อเนื่อง เครื่องมีระบบควบคุมไฟฟ้าขั้นสูงและโครงสร้างการส่งกำลังเชิงกลที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ รวมทั้งทำความสะอาดได้ง่าย

หลักการทำงาน

เครื่องจักรนี้ติดตั้งระบบป้อนวัตถุดิบและระบบอัดรีดสองชุด ซึ่งสามารถใช้สำหรับการขึ้นรูปโดยการอัดรีดแป้งที่มีสีเดียวได้ แป้งจะถูกใส่ลงในถังเก็บ (hopper) แล้วถูกกดเข้าไปยังห้องอัดรีด (extrusion chamber) ผ่านลูกกลิ้งป้อนวัตถุดิบ (feeding rollers) จากนั้นภายใต้แรงกระทำของสกรูอัดรีด (extrusion screw) แป้งจะถูกส่งอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ชิ้นส่วนรวม (collective component) โดยมีแม่พิมพ์ขึ้นรูปติดตั้งอยู่ที่ทางออกของชิ้นส่วนรวม จึงได้เส้นลูกกวาดที่มีความต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ห้องอัดรีดสามารถแยกออกจากระนาบกึ่งกลางแนวนอนของสกรูอัดรีดได้ เพื่อให้สามารถพลิกกลับและทำความสะอาดได้ ในการเปลี่ยนรูปร่างของลูกกวาด จำเป็นเพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์เท่านั้น จึงมีต้นทุนต่ำ

พารามิเตอร์รายละเอียด:

ความเร็วในการอัดรีดสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องโดยใช้คอนเวอร์เตอร์ความถี่ของ Schneider

ทั้งห้องอัดรีดและชิ้นส่วนรวมของแป้งต่างติดตั้งปลอกน้ำควบคุมอุณหภูมิคงที่ เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของวัสดุระหว่างกระบวนการอัดรีด

ความเร็วและอุณหภูมิสามารถควบคุมได้แบบรวมศูนย์ ทำให้การปฏิบัติงานสะดวก; มอเตอร์ใช้มอเตอร์ SEW พร้อมเกียร์ลดความเร็ว (เป็นหนึ่งหน่วย) (กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องทั้งหมด: 20 KVA)

ตัวแปลงความถี่ใช้รุ่น Schneider ATV31211N41

การดำเนินการผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร

ข้อมูลทางเทคนิค:

อุโมงค์ระบายความร้อน 7 ชั้น: รุ่นที่: GFCT450-7

เครื่องนี้ทำให้เส้นลูกกวาดเคลื่อนที่ไปมาตามสายพานลำเลียงภายในตู้จากด้านบนลงสู่ด้านล่าง ภายใต้อิทธิพลของอากาศเย็น เครื่องจักรนี้จึงสามารถทำหน้าที่หลักได้สองประการ คือ การทำความเย็นและการลดความชื้น ช่องทางภายในยังทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนและรักษาความชื้นให้กับเส้นลูกกวาดอีกด้วย ระบบทำความเย็นของเครื่องนี้ประกอบด้วยเครื่องระเหยแบบระบายความร้อนด้วยลม (wind-cooled evaporator) และหน่วยควบแน่นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (water-cooled compression condensing unit) เครื่องระเหยแบบระบายความร้อนด้วยลมประกอบด้วยหน่วยย่อยจำนวนสี่หน่วย ซึ่งรวมกันเป็นระบบที่ทำงานร่วมกัน โดยจะทำการละลายน้ำแข็งเป็นระยะอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นครีบ (fins) บนผิวของเครื่องระเหยจะสามารถทำงานได้ตามปกติที่อุณหภูมิต่ำโดยไม่มีน้ำแข็งเกาะ จึงรับประกันการให้ความเย็นแบบสลับและต่อเนื่อง แฟนหมุนเวียนอากาศในช่องทางจำนวนสองตัว จะกระจายอากาศเย็นไปทั่วทั้งช่องทาง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความเย็นให้สูงสุด นอกจากนี้ เครื่องยังติดตั้งระบบทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับปรับสมดุลในช่องทางจำนวนสามชุด ซึ่งจะทำงานตามเงื่อนไขของอุณหภูมิและความชื้นภายในช่องทาง เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่เหมาะสมสำหรับเส้นลูกกวาด

คุณสมทางเทคนิค:

1. ความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่อง

2. ระบบ PLC รวมการควบคุมไว้ด้วยกัน และการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นมีความเสถียร

3. ใช้อุปกรณ์ป้องกันหลายประเภท เช่น การขาดเฟส การร้อนเกินไป กระแสเกิน และแรงดันผิดปกติ

4. ตัวแปลงความถี่ใช้ยี่ห้อ Schneider จำนวนหนึ่งหน่วย

5. คอนแทคเตอร์ใช้ยี่ห้อ Schneider

6. ปุ่มกดใช้ยี่ห้อ APT และ Siemens

7. ใช้เบรกเกอร์แบบวงจรไฟฟ้า (Circuit Breaker) ยี่ห้อ Schneider

8. แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตช์ชิ่ง (Switching Power Supply) ยี่ห้อ Mingwei

9. หน้าจอแสดงผล (Display Screen) ยี่ห้อ Siemens

10. การดำเนินการผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (Human-Machine Interface)

- ความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่อง;

- ควบคุมแบบบูรณาการด้วย PLC ซึ่งทำให้การควบคุมอุณหภูมิและระดับความชื้นมีความเสถียร;

- ใช้อุปกรณ์ป้องกันหลายชนิด เช่น การสูญเสียเฟส การร้อนจัด เกินกระแส และแรงดันผิดปกติ

ข้อมูลทางเทคนิค: