Otomatik toplu ölçüm sistemi, şekeri, suyu, yağı, şurubu ve diğer şekerli çözeltileri bağlı boru hatları aracılığıyla kazana taşır. Sistemimiz, birden fazla tarifin önceden girilmesine olanak tanır ve böylece kontrol panelinde tek bir tıklamayla sorunsuz tarif değiştirme işlemi gerçekleştirilir.
Ayrıntılı Parametreler：
| Motor gücü: | 0,55kw |
| Titreşim motoru gücü: | 50W |
| Buhar basıncı: | 0.4mpa |
| güç: | 1.5kw |
| Boru çapı: | 108 mm |
| Hopper malzemesi: | 304 |
| Raf, 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. | |
| Motor: | ABB |
| Dokunmatik ekran: | Siemens |
| Elektriksel kontrol: | Schneider |
| Kazan çapı: | 700 mm ve bobin çapı 25 mm |
Şişirilebilir karıştırıcıda karıştırıldıktan sonra pişirilmiş hamur, soğuk tamburun hunisine dökülür. Soğuk tamburun iç kısmında dolaşan buzlu su bulunur ve hamur, soğuk tamburun dış duvarına yapışarak soğutulmak üzere ince bir tabaka oluşturur; daha sonra çekme makinesine iletilir.
Ayrıntılı parametreler:
| Alçak gerilimli elektrikli cihazlar: | Schneider |
| Motor Gücü: | 1.5kw |
Tamburun buzlu su ile soğutulması.
Tambur, bağımsız bir motora doğrudan bağlanmıştır.
Yapışmayı önlemek için huninin iç yüzeyi Teflon kaplamalıdır.
Soğuk tamburdan geçtikten sonra hamur, taşıma bölümüne girer. PTFE 00 plakası üzerinden hamur şeritler halinde toplanır; ardından çekme makinesine iletilir. Çekme makinesi, tadı ve rengi iyileştirmek amacıyla çekme ve havalandırma işlemi gerçekleştirir. Hamur uygun duruma geldiğinde, çekme makinesinin dönen tekerleği tarafından alttan taşınır ve daha sonra ekstrüder’e girmek üzere eğimli bant üzerine gönderilir.
Ayrıntılı parametreler:
| Makine Boyutu: | 1500x2000x2200 mm |
| Güç: | 22KW |
| Gıda ile temas eden parça: | PTFE |
| Çerçeve: | Paslanmaz çelik |
| Besleme tarafı çekme makinesi konveyörü | |
| Gövde çerçevesi: | SS 304 |
| Bel: | gıda sınıfı PU |
| Güç: | 0.75kw |
| Çıkış tarafı çekme makinesi konveyörü | |
| Gövde çerçevesi: | SS 304 |
| Bel: | gıda sınıfı PU |
| Güç: | 0.75kw |
| Alt bölüm buzlu su tekerlek soğutması | |
| Alçak gerilimli elektrikli cihazlar: | Schneider |
| Kontrol Sistemi: | Siemens |
Bu makine, yumuşak şeker veya sakızı keser ve çift burmalı sarar. Kesme uzunluğu 18-100mm , hız 200–500 adet/dk, kesme uzunluğuna bağlı olarak değişir.
Özellikler:
- Şeker yok, kağıt yok.
- Şeker tıkandığında otomatik durma.
- Paketleme malzemesi otomatik konumlandırma.
- Paketleme hızı görüntülenir ve otomatik olarak sayılır.
- Herhangi bir arıza durumunda uyarı verilir ve makine otomatik olarak durur.
- Çift sarım fonksiyonu (iç balmumu kağıdı).
- Bakım ve temizlik için parçalar kolayca ve hızlıca açılabilir ve sabitlenebilir.
- Isıl yapıştırma sıcaklığı otomatik olarak ayarlanabilir.
Yapılandırma:
| Toplam Güç: | 4 kW. |
| Motor: | SEW, Güç: 2,2 kW. |
| İnvertör Schneider Model: | ATV31222N4, 1 adet |
| Kontakter: | Schneider |
| Ekran ekranı: | Schneider: N400. |
| Kağıt ilerleme motoru: | Omron MYZN-J |
| Göz işareti rölesi: | Omron |
| Göz işareti: | Afiş |
| Sıcaklık uzatması: | Schneider TW3LT |
Şişirilebilir pişirme ve karıştırma makinesi, otomatik ölçüm hattına bağlanmıştır. Otomatik ölçüm sistemi ham maddeleri ısıtarak karıştırır ve karıştırır, ardından kaynatmak üzere basınçlı pompalama tankına döker. Sıcaklık istenen seviyeye ulaştığında, vakumlu soğutma işlemine tabi tutulur ve yaklaşık 100 dereceye kadar düşürülür. Daha sonra B tankına enjekte edilir. B tankında şişirme işlemi için protein tozu veya jelatin eklenir ve hızlı karıştırma ile çırpma yapılır. İstenen kıvam elde edildiğinde, ürün basınçlandırılır ve C tankına enjekte edilir. C tankında yağlar ve süt tozu gibi gerekli bileşenler eklenerek karıştırma ve karıştırma işlemleri gerçekleştirilir.
Ayrıntılı parametreler:
| Buhar Basıncı: | 0,8 MPa (A kabı) |
| Pnömatik bileşen: | AIRTAC |
| Şişirme basıncı: | Maks. 0,4 MPa (B kabı) |
| Makine Boyutu: | 3000x2500x3450 mm |
| Güç: | 42kw |
| Motor Markası: | Redson, yerel |
| Düşük gerilimli Elektrikli Aletler: | Schneider |
| Frekans dönüştürücü: | Delta |
| Boşaltma vanası: | Spirax Sarco |
| Pişirme ve karıştırma kazanları: | SS304 |
Paslanmaz çelik spiraller aracılığıyla pişirme.
Boşaltma, paslanmaz çelik pnömatik küresel vana ile yapılır.
Karıştırma bıçakları ve şaft, 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Karıştırma yöntemi spiral karıştırmadır; bu, malzemelerin karışım derecesini artırır ve karıştırma süreci sırasında direnci azaltır.
Bu ekstrüder, sakız veya yumuşak şeker çubuklarını sürekli olarak şekillendirip ekstrüde etmek için kullanılır. Makine, gelişmiş elektriksel kontrol sistemi ve mekanik iletim yapısına sahiptir; güvenilir ve güvenlidir, temizlenmesi kolaydır.
ÇALIŞMA PRENSİBİ:
Bu makine, tek renkli hamurun ekstrüzyon kalıplaması için kullanılabilen iki besleme ve ekstrüzyon sistemiyle donatılmıştır. Hamur, besleme hunisine yerleştirilir ve besleme silindirleri tarafından ekstrüzyon odasına doğru sıkıştırılır. Ekstrüzyon vida hareketiyle hamur, toplama parçasına sürekli olarak iletilir ve toplama parçasının çıkışında bir kalıp yerleştirilerek sürekli ve sabit şeker ipi elde edilir. Ekstrüzyon odası, ekstrüzyon vida yatay merkez düzleminden ayrılarak devrilme ve temizlik işlemleri için kolayca açılabilmektedir. Şeker şekli değiştirildiğinde yalnızca kalıpların değiştirilmesi gerekir ve bu işlem düşük maliyetlidir.
Ayrıntılı parametreler:
| Kontakter: | schneider kullanır |
| Düğme: | APT, Siemens |
| Hız göstergesi: | DP1-ND21-2 (Güney Kore'de üretilmiştir) |
| Çapraz: | Schneider |
| Anahtarlamalı güç kaynağı: | MINGWEI |
| Ekranı göster: | Siemens |
Ekstrüzyon hızı, Schneider frekans çeviricisi ile sürekli olarak ayarlanabilir.
Hem ekstrüzyon odası hem de hamur toplama parçası, ekstrüzyon sırasında malzemenin kararlılığını sağlamak amacıyla sabit sıcaklıklı su ceketleriyle donatılmıştır.
Hız ve sıcaklık merkezden kontrol edilebilir; bu da işlemi kolaylaştırır; Motor, SEW motoru + redüktör (tek bir ünite olarak) kullanır. (Tüm makinenin toplam gücü: 20 KVA).
Frekans çevirici, Schneider ATV31211N41 üniteleri kullanır.
İnsan-makine arayüzü ile çalışma.
Teknik Veriler:
| Ekstrüzyon kapasitesi: | maks. 1.200 kg/saat |
| Ekstrüzyon halatları: | 1–6 tek renkli |
| İletim gücü: | 7,5 kW × 2 |
| Su ısıtma gücü: | 6 kW × 3 |
| Toplam Güç: | 33KW |
| Çevre sıcaklığı: | 20–30 ℃ |
| Ortam nemi: | ≤55% |
| Su sıcaklığı: | 30 ℃’den az |
| Su basıncı: | 1,5–2 kg/cm² |
| Su tüketimi: | 200 L/saat |
| Makine ağırlığı: | 2.700 kg |
| Boyut: | 2660 × 1710 × 1650 mm |
| Güç Kaynağı: | 380 V, üç fazlı, 50 Hz veya özel tasarım |
Bu makine, şekerlerin kabine yerleştirilen konveyör bandı boyunca üstten alta doğru ileri geri hareket etmesini sağlar. Soğuk hava etkisiyle şekerlerin soğutulması ve nem giderilmesi amaçlanır. Kanal aynı zamanda şekerler için yalıtım ve nem tutma işlevi de görür. Bu makinenin soğutma sistemi, bir hava soğutmalı buharlaştırıcıdan ve bir su soğutmalı kompresyon-kondanser ünitesinden oluşur. Hava soğutmalı buharlaştırıcı, dört birimden oluşan bir sistemdir. Bu birimler düzenli aralıklarla otomatik olarak çözülme döngüsüne girer; böylece buharlaştırıcının yüzey kanatçıkları düşük sıcaklıklarda buzlanmadan normal şekilde çalışır ve kesintisiz, alternatif soğutma sağlanır. İki adet kanal sirkülasyon fanı, soğuk havayı kanal boyunca eşit şekilde dağıtarak soğutma etkisini maksimize eder. Bu makine ayrıca üç adet kanal denge elektrikli ısıtma ünitesi ile donatılmıştır. Bu üniteler, kanal içindeki sıcaklık ve nem koşullarına göre çalışarak şekerlerin gerektirdiği çalışma ortamını sağlar.
Teknik özellikler:
1. Konveyör bant hızı sürekli olarak ayarlanabilir.
2. PLC entegre kontrol sağlar ve sıcaklık ile nem kontrolü kararlıdır.
3. Faz kaybı, aşırı ısınma, aşırı akım ve anormal basınç gibi çeşitli koruma cihazları kullanılır.
4. Frekans dönüştürücü olarak bir adet Schneider ünitesi kullanılır.
5. Kontaktörlerde Schneider marka ürün kullanılır.
6. Butonlarda APT ve Siemens marka ürünler kullanılır.
7. Devre kesicilerde Schneider marka ürün kullanılır.
8. Anahtarlama tipi güç kaynağı; Mingwei;
9. Ekran; Siemens;
10. İnsan-makine arayüzü işlemi
- Konveyör bant hızı sürekli olarak ayarlanabilir;
- Sıcaklık ve nem kontrolünü kararlı hale getiren PLC entegre kontrol;
- Faz kaybı, aşırı ısınma, aşırı akım ve anormal basınç gibi birçok koruma cihazı kullanılmıştır.
Teknik Veriler:
| Dolaşım eksenel fanı: | 2 × 0,55 kW; |
| Taşıma bant hızı: | 10 – 35 m/dk.; |
| Tamamen kapalı kompresör: | 9,6 kW 13 HP (Copland veya Danfoss) |
| Elektrikli ısıtma ile nem giderme: | 9 x 1 kW; |
| Elektrikli ısıtma ile çözülme: | 4 x 1,5 kW; |
| Konveyör motoru: | 2,2 kW; |
| Bant katmanı: | 7 |
| Tünel içindeki bant toplam uzunluğu: | 60 m; |
| Kayış Genişliği: | 450 mm; |
| Tünel içi sıcaklık kontrolü: | 4 -10 ºC; |
| Tünel içindeki nem: | 50%; |
| Çevre sıcaklığı: | 20～25ºC |
| Ortam nemi: | ≤55%; |
| Güç Kaynağı: | 380 V, 3 fazlı, 50 Hz; |
| Güç tüketimi: | yaklaşık 30 kW; |
| Soğutma dolaşım suyu sıcaklığı: | <30ºC |
| Soğutma dolaşım suyu basıncı: | 1,5~2 kg/cm² |
| Su tüketimi: | 2,4 ton/saat |
| Boyut: | 7600X1600X2040 mm |
| Ağırlık: | 3800kg |
Dostça ekibimiz sizden haber almayı çok ister!
Tüm hakları saklıdır © Şangay Golden Orient Makina Co., Ltd.
EN
