
Avtomatik dozalash tizimi shakarni, suvni, moyi, sirupni va boshqa shakar eritmalarini ulanishgan quvurlar orqali idishga yetkazadi. Bizning tizimimiz bir nechta retseptlarni oldindan kiritish imkonini beradi va boshqaruv panelidagi bitta tugmani bosish orqali retseptlarni oson almashtirish mumkin.
Batafsil parametrlar:
| Dvigatel quvvati: | 0,55 kw |
| Vibratsiya qiluvchi quvvati: | 50 Vatt |
| Bugʻ bosimi: | 0,4 MPa |
| quvvat: | 1,5 kW |
| Quvur diametri: | 108mm |
| Ombor materiali: | 304 |
| Rack 304 martalangan poʻlatdan yasalgan. | |
| Motor: | ABB |
| Matnga To'g'ri Keladi: | Siemens |
| Elektr boshqaruvi: | Shnayder |
| Idish diametri: | 700 mm va spiraldan diametri 25 mm |

Shishiladigan aralashgichda aralashtirilgandan so'ng, tayyorlangan massaning bir qismi sovuq barabanning omboriga quyiladi. Sovuq barabanning ichida aylanib turgan muzli suv bor va massa sovuq barabanning tashqi devoriga yopishib, sovutish uchun ingichka qatlam hosil qiladi, so'ngra tortish uskunasiga o'tkaziladi.
Batafsil parametrlar:
| Past kuchlanishli elektr jihozlari: | Shnayder |
| Motor quvvati: | 1,5 kW |
Barabanni muzli suv bilan sovutish.
Baraban mustaqil dvigatelga to'g'ridan-to'g'ri ulangan.
Yopishishni oldini olish uchun omborning ichki qismiga teflon qo'llanilgan.

Soxta pastki valfandan o'tgandan keyin, aralashma tashish bo'limiga kiradi. PTFE 00plastinka orqali aralashma lentalar shaklida yig'iladi. Keyin u tortish apparatiga kiradi. Tortish apparati ta'm va rangni yaxshilash uchun tortish va chiqarish jarayonini amalga oshiradi. U mos holatga yetganda, tortish apparatining aylanuvchi g'ildiragining pastki tomonidan tashiladi va keyin ekstruder ga kirish uchun og'riq konveyerga yuboriladi.
Batafsil parametrlar:
| Mashinaning o'lchami: | 1500x2000x2200 mm |
| Quvvat: | 22KW |
| Oziq-ovqat bilan aloqada bo'ladigan qism: | PTFE |
| Ramka: | Zanglamaydigan po'lat |
| Kirish tortish apparati konveyeri | |
| Asosiy ramka: | Ss 304 |
| Yoqilg‘ich: | ovqat darajasidagi PU |
| Quvvat: | 0,75 kW |
| Chiqish tortish apparati konveyeri | |
| Asosiy ramka: | Ss 304 |
| Yoqilg‘ich: | ovqat darajasidagi PU |
| Quvvat: | 0,75 kW |
| Pastki qismdagi muzli suv g'ildiragi sovutish tizimi | |
| Pastki kuchlanishli elektr uskunalari: | Shnayder |
| Boshqaruv tizimi: | Siemens |

Ushbu mashina qattiq shirinliklar yoki pufakli gummiyani kesadi va ikki marta burib qadoqlaydi. Kesish uzunligi sozlanishi mumkin 18-100mm — tezlik: kesish uzunligiga qarab 200–500 dona/daqiqaga.
Xususiyatlari:
— Konfet yoki qog‘oz yo‘q.
— Konfet to‘sqinlik hosil qilganda avtomatik to‘xtaydi.
— Paketlovchi material avtomatik joylashadi.
— Paketlash tezligi ko‘rsatiladi va avtomatik hisoblanadi.
— Agar nuqson bo‘lsa, u ekranda ko‘rsatiladi va apparat avtomatik ravishda to‘xtaydi.
— Ikki qavatli o‘raltirish funksiyasi (ichki parafinli qog‘oz).
— Qismlar texnik xizmat ko‘rsatish va tozalash uchun osongina ochiladi va tezda sozlanadi.
— Issiqlik bilan sig‘ilish harorati avtomatik ravishda sozlanadi.
Konfiguratsiya:
| Umumiy quvvat: | 4 kW. |
| Motor: | SEW, Quvvat: 2,2 kW. |
| Invertor Schneider modeli: | ATV31222N4, 1 ta |
| Kontaktor: | Shnayder |
| Ekran displey: | Schneider: N400. |
| Qog'oz harakatlantiruvchi dvigatel: | Omron MYZN-J |
| G'ayrioddiy belgi releysi: | Omron |
| G'ayrioddiy belgi: | Bayroq |
| Harorat kengaytmasi: | Schneider TW3LT |

Shishiriladigan oshpazlik va aralashish uskunasi avtomatik partiyalarga bo'lish quvur tizig'iga ulangan. Avtomatik partiyalarga bo'lish tizimi xom ashyolarni isitadi, aralashtiradi va aralashtirib turadi, so'ngra ularni qaynatish uchun bosimli nasos tankiga quyadi. Harorat talab qilinadigan darajaga yetganda, vakuumda sovitiladi va taxminan 100 gradusgacha pasaytiriladi. Keyin B tankiga yuboriladi. B tankida shishirish uchun proteinkli chang va gelatin qo'shiladi va tez aralashtiriladi hamda chalg'itiladi. Kerakli darajada chalg'itilgandan so'ng, bosim ostida C tankiga yuboriladi. C tankida aralashtirish va aralashtirib turish uchun moylar va sut changi kabi kerakli komponentlar qo'shiladi.
Batafsil parametrlar:
| Bug' bosimi: | 0,8 MPa (A idishi) |
| Pnevmatik komponent: | AirTAC |
| Shishirish bosimi: | Maks. 0,4 MPa (B idishi) |
| Mashinaning o'lchami: | 3000x2500x3450 mm |
| Quvvat: | 42 kW |
| Motor brandi: | Redson, mahalliy |
| Паст тенглик электр быт маҳсулотлари: | Shnayder |
| Tezlikni o'zgartiruvchi: | Delta |
| Chiqish klapani: | Spirax Sarco |
| Ovqat tayyorlash va aralashtirish idishlari: | SS304 |
Ovqat tayyorlash — nafis po'latdan yasalgan spirallar orqali amalga oshiriladi.
Chiqarish — nafis po'latdan yasalgan pnevmatik sharli klapan orqali amalga oshiriladi.
Aralashtirish parraklari va o'qi 304-sonli nafis po'latdan yasalgan.
Aralashtirish usuli — spiral aralashtirish bo'lib, bu materiallarning aralashish darajasini oshiradi hamda aralashtirish jarayonida qarshilikni kamaytiradi.

Ushbu ekstruder doimiy ravishda guruch shakarli gummi yoki qattiq shirinliklardan ipchalar hosil qilish va chiqarish uchun ishlatiladi. Qurilma ilg'or elektr boshqaruvi tizimiga va mexanik uzatish tuzilishiga ega bo'lib, xavfsiz, ishonchli va tozalash qulay.
ISHLASH PRINSIPI:
Ushbu apparat ikkita oziq-ovqat berish va chiqarish tizimlariga ega bo'lib, bitta rangli xamirni chiqarish shakllantirish uchun ishlatiladi. Xamir qabul qiluvchi idishga solinadi va oziq-ovqat berish valflari tomonidan chiqarish kamerasiga siqiladi. Chiqarish vinti ta'sirida xamir doimiy ravishda yig'uvchi qismga uzatiladi va yig'uvchi qismning chiqish qismida shakllantirish kalibi o'rnatilgan, shu tufayli uzluksiz va barqaror konfet simlari olinadi. Chiqarish kamerasi chiqarish vintining gorizontal markaziy tekisligidan aylantirish va tozalash operatsiyalari uchun ajratilishi mumkin. Konfet shaklini o'zgartirishda faqat kalibrlar almashtiriladi va bu arzon turadi.
Batafsil parametrlar:
| Kontaktor: | schneider dan foydalanadi |
| Tugma: | APT, Siemens |
| Tezlik o'lchagichi: | DP1-ND21-2 (Koreyada ishlab chiqarilgan) |
| O'chirish qurilmasi: | Shnayder |
| Kalitlash manbasi: | MINGWEI |
| Ekran: | Siemens |
Chiqarish tezligi Schneider chastota o'zgartirgichi yordamida doimiy ravishda sozlanadi.
Chiqarish kamerasi hamda xamir yig'uvchi qismi doimiy haroratli suvli jilolarga ega bo'lib, chiqarish jarayonida materialning barqarorligini ta'minlaydi.
Tezlik va harorat markaziy ravishda boshqariladi, bu esa ishni qulay qiladi; dvigatel SEW dvigateli + kamaytirgichdan (bir birlik sifatida) foydalanadi. (Butun mashinaning umumiy quvvati: 20 KVA).
Tezlikni o'zgartiruvchi qurilma Schneider ATV31211N41 birliklaridan foydalanadi.
Odamlar va mashinalar o'rtasidagi interfeys orqali boshqarish.
Texnik ma'lumotlar:
| Sizib chiqarish quvvati: | maks. 1200 kg/soat |
| Sizib chiqariladigan ipaklar: | 1–6 ta bir xil rangli |
| Uzatish quvvati: | 7,5 kW × 2 |
| Suvni isitish quvvati: | 6 kW X 3 |
| Umumiy quvvat: | 33kw |
| Муҳит температура: | 20–30 ℃ |
| Muhit namligi: | ≤55% |
| Suv temperaturasi: | 30 ℃ dan kam |
| Suv bosimi: | 1,5–2 kg/cm² |
| Suv isteʼmol qilish: | 200 L/soat |
| Mashinaning og'irligi: | 2700 kg |
| O'lcham: | 2660×17100×1650 mm |
| Quvvat manbai: | 380 V, 3 fazali, 50 Gs yoki moslashtirilgan |

Ushbu apparat shirinlik simlarini yuqoridan pastga qarab shkaf ichidagi transportyor lentalari bo'ylab oldinga va orqaga harakatlantiradi. Sovuq havo ta'sirida u sovutish va namlikni olib tashlash maqsadlariga erishadi. Kanal shirinlik simlariga izolyatsiya qilish va namlikni saqlash imkonini ham beradi. Ushbu apparatning sovutish tizimi shamol bilan sovutiladigan bug'latgichdan va suv bilan sovutiladigan siqish-kondensatsiya qurilmasidan iborat. Shamol bilan sovutiladigan bug'latgich to'rtta birlamchi qurilmadan tashkil topgan tizimni tashkil qiladi. Ular muntazam oraliqlarda avtomatik ravishda nozik qoplamalarni eritib tashlaydi, bu esa bug'latgichning sirtidagi plastinkalarining past haroratlarda qoplamasiz normal ishlashini ta'minlaydi va navbatma-navbat sovutishni doimiy tarzda ta'minlaydi. Ikki ta kanal aylanish ventilyatori sovuq havoni kanal bo'ylab tarqatib, sovutish effektini maksimal darajada oshiradi. Ushbu apparat shuningdek, uchta kanal muvozanatli elektr isitish tizimiga ega. Ular kanal ichidagi harorat va namlik sharoitiga qarab ishlaydi va shirinlik simlarining ishlashi uchun kerakli ish muhitini ta'minlaydi.
Texnik xususiyatlar:
1. Konveyer lentalarining tezligini uzluksiz sozlash mumkin.
2. PLC boshqaruvni integratsiya qiladi va harorat hamda namlik boshqaruv barqaror.
3. Faza yo'qolishi, isish, ortiqcha tok va nooddiy bosim kabi turli xil himoya qurilmalaridan foydalaniladi.
4. Tezlikni o'zgartiruvchi qurilma sifatida bir dona Schneider brendi qurilmasi ishlatiladi,
5. Kontaktorlar sifatida Schneider brendi qurilmalari ishlatiladi,
6. Tugmalar sifatida APT va Siemens brendi qurilmalari ishlatiladi,
7. Avtomatik elektr uzgartirgichlar (avtomatlar) ishlatiladi. Schneider
8. O'zgartiruvchi elektr ta'minoti; Mingwei;
9. Ekranni ko'rsatish; Siemens
10. Inson-mashina interfeysi orqali boshqaruv
- Konveyer lentyasi tezligi qadamizsiz sozlanadi;
- PLC integratsiyalangan boshqaruv, bu esa harorat va namlikni barqaror boshqarishni ta'minlaydi;
- Fazaning yo'qolishi, isish, oshiq tok va nooddiy bosim kabi ko'plab himoya qurilmalari qo'llaniladi.
Texnik ma'lumotlar:
| Aylanma o'qli ventilyator: | 2 × 0,55 kVt; |
| Konveyer lentyasi tezligi: | 10–35 m/daqiqa; |
| To'liq yopiq kompressor: | 9,6 kVt, 13P (Copland yoki Danfoss) |
| Elektr isitish orqali namlikni olib tashlash: | 9 x 1 kW; |
| Elektr isitish orqali donni eritish: | 4 x 1,5 kW; |
| Transportyor dvigateli: | 2,2 kW; |
| Lentaning qatlamli qismi: | 7 |
| Tunnel ichidagi lenta umumiy uzunligi: | 60 m; |
| Belka kengligi: | 450 mm; |
| Tunnel ichidagi haroratni boshqarish: | 4–10 °C; |
| Tunnel ichidagi namlik: | 50%; |
| Atmosfera harorati: | 20–25 °C |
| Atmosferadagi namlik: | ≤55%; |
| Quvvat manbai: | 380 V, 3 fazali, 50 Gs; |
| Elektr xarajati: | taxminan 30 kW; |
| Soğitish aylanma suvining harorati: | <30 °C |
| Soğitish aylanma suvining bosimi: | 1,5–2 kg/sm² |
| Suv isteʼmol qilish: | 2,4 ton/soat |
| O'lcham: | 7600×1600×2040 mm |
| Vazn: | 3800kg |
Mustaqil jamoamiz sizdan gap oʻrganishni yoqtiradi!