
Hệ thống tự động định lượng đưa đường, nước, dầu, siro và các dung dịch đường khác vào nồi thông qua hệ thống đường ống kết nối. Hệ thống của chúng tôi cho phép nhập trước nhiều công thức, cho phép chuyển đổi công thức một cách liền mạch chỉ bằng một cú nhấp chuột trên bảng điều khiển.
Thông số chi tiết:
| Công suất động cơ: | 0.55kW |
| Công suất bộ rung: | 50w |
| Áp suất hơi: | 0.4mpa |
| công suất: | 1.5kw |
| Đường kính ống dẫn: | 108mm |
| Vật liệu phễu: | 304 |
| Giá đỡ được làm từ thép không gỉ 304. | |
| Motor: | ABB |
| Màn hình cảm ứng: | Siemens |
| Điều khiển điện: | Schneider |
| Đường kính nồi: | 700 mm và đường kính cuộn dây 25 mm |

Sau khi được trộn trong máy trộn phồng, hỗn hợp bột đã nấu chín sẽ được đổ vào phễu của trống làm mát. Bên trong trống làm mát có nước đá tuần hoàn, hỗn hợp bột bám lên thành ngoài của trống làm mát tạo thành một lớp mỏng để làm nguội, sau đó chuyển sang máy kéo.
Các thông số chi tiết:
| Thiết bị điện áp thấp: | Schneider |
| Công suất động cơ: | 1.5kw |
Làm mát trống bằng nước đá.
Trống được kết nối trực tiếp với một động cơ độc lập.
Phễu được phủ lớp Teflon bên trong nhằm ngăn ngừa dính bám.

Sau khi đi qua trống làm nguội, hỗn hợp bột đi vào phần vận chuyển. Qua tấm PTFE 00, hỗn hợp bột được tập hợp thành các dải. Sau đó, hỗn hợp đi vào máy kéo. Máy kéo thực hiện quá trình kéo và thoát khí nhằm cải thiện hương vị và màu sắc. Khi đạt đến trạng thái phù hợp, sản phẩm được vận chuyển từ phía dưới bởi bánh xe quay của máy kéo, sau đó được đưa lên băng tải nghiêng để vào máy ép đùn.
Các thông số chi tiết:
| Kích thước máy: | 1500x2000x2200mm |
| Công suất: | 22KW |
| Phần tiếp xúc với thực phẩm: | PTFE |
| Khung: | Thép không gỉ |
| Băng tải cấp liệu cho máy kéo | |
| Khung thân máy: | Ss 304 |
| Thắt lưng: | pU cấp thực phẩm |
| Công suất: | 0.75kw |
| Băng tải xuất liệu từ máy kéo | |
| Khung thân máy: | Ss 304 |
| Thắt lưng: | pU cấp thực phẩm |
| Công suất: | 0.75kw |
| Làm mát bằng bánh xe nước đá ở đáy | |
| Thiết bị điện áp thấp: | Schneider |
| Hệ thống điều khiển: | Siemens |

Máy này cắt và bao bì xoắn kép đối với kẹo dai hoặc kẹo cao su. Chiều dài cắt có thể điều chỉnh được 18-100mm , tốc độ 200–500 sản phẩm/phút tùy theo chiều dài cắt.
Tính năng:
- Không kẹo, không giấy.
- Tự động dừng khi kẹo bị kẹt.
- Vật liệu đóng gói được định vị tự động.
- Tốc độ đóng gói được hiển thị và đếm tự động.
- Nếu có sự cố, hệ thống sẽ hiển thị và máy tự động dừng.
- Chức năng bao bì kép (giấy sáp bên trong).
- Các bộ phận có thể dễ dàng và nhanh chóng tháo rời cũng như lắp lại để bảo trì và vệ sinh.
- Nhiệt độ hàn nhiệt có thể điều chỉnh tự động.
Cấu hình:
| Công suất tổng: | 4 kW. |
| Motor: | SEW, Công suất: 2,2 kW. |
| Bộ biến tần Schneider, model: | ATV31222N4, 1 bộ |
| Rơ-le tiếp điểm: | Schneider |
| Màn hình hiển thị: | Schneider: N400. |
| Động cơ di chuyển giấy: | Omron MYZN-J |
| Rơ-le cảm biến dấu đánh dấu: | Omron |
| Cảm biến dấu đánh dấu: | Banner |
| Mở rộng nhiệt độ: | Schneider TW3LT |

Máy trộn nấu dạng bơm hơi được kết nối với đường ống định lượng tự động. Hệ thống định lượng tự động làm nóng, trộn và khuấy nguyên liệu thô, sau đó đổ vào bồn bơm áp lực để đun sôi. Khi đạt đến nhiệt độ yêu cầu, hỗn hợp được làm nguội chân không và giảm xuống khoảng 100 độ. Sau đó, hỗn hợp được bơm vào bồn B. Trong bồn B, bột protein hoặc gelatin được thêm vào để tạo bọt và khuấy nhanh, đánh bông. Khi đạt độ đánh bông mong muốn, hỗn hợp được tăng áp và bơm vào bồn C. Trong bồn C, các thành phần cần thiết như dầu và bột sữa có thể được thêm vào để trộn và khuấy.
Các thông số chi tiết:
| Áp suất hơi: | 0,8 MPa (Bồn A) |
| Bộ phận khí nén: | AIRTAC |
| Áp suất tạo bọt: | Tối đa 0,4 MPa (Bồn B) |
| Kích thước máy: | 3000x2500x3450 mm |
| Công suất: | 42kw |
| Thương hiệu động cơ: | Redson, nội địa |
| Thiết bị Điện Áp Suất Thấp: | Schneider |
| Bộ biến tần: | Delta |
| Van xả: | Spirax Sarco |
| Nồi nấu và khuấy: | Ss304 |
Nấu thông qua cuộn dây thép không gỉ.
Việc xả được thực hiện thông qua van bi khí nén bằng thép không gỉ.
Các cánh khuấy và trục khuấy được làm từ thép không gỉ loại 304.
Phương pháp khuấy là khuấy xoắn ốc, giúp tăng cường mức độ trộn đều của nguyên liệu và giảm lực cản trong quá trình khuấy.

Máy ép đùn này được sử dụng để định hình và ép đùn liên tục kẹo cao su hoặc kẹo dẻo dạng sợi. Máy được trang bị hệ thống điều khiển điện tiên tiến và cấu trúc truyền động cơ khí an toàn, đáng tin cậy, dễ vệ sinh
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG:
Máy này được trang bị hai hệ thống cấp liệu và ép đùn, có thể sử dụng để ép đùn tạo hình bột nhào đơn sắc. Bột nhào được đặt vào phễu cấp liệu và được các con lăn cấp liệu ép vào buồng ép đùn. Dưới tác dụng của trục vít ép đùn, bột nhào được liên tục đưa vào bộ phận tập trung, và một khuôn tạo hình được lắp tại đầu ra của bộ phận tập trung, nhờ đó thu được các sợi kẹo liên tục và ổn định. Buồng ép đùn có thể tách rời khỏi mặt phẳng tâm nằm ngang của trục vít ép đùn để thực hiện thao tác lật đổ và làm sạch. Khi thay đổi hình dạng kẹo, chỉ cần thay thế khuôn, chi phí thấp.
Các thông số chi tiết:
| Rơ-le tiếp điểm: | sử dụng Schneider |
| Nút bấm: | APT, Siemens |
| Đồng hồ đo tốc độ: | DP1-ND21-2 (sản xuất tại Hàn Quốc) |
| CẦU DAO: | Schneider |
| Nguồn chuyển mạch: | MINGWEI |
| Màn hình hiển thị: | Siemens |
Tốc độ ép đùn có thể điều chỉnh liên tục bằng biến tần tần số Schneider.
Cả buồng ép đùn lẫn bộ phận tập trung bột nhào đều được trang bị áo khoác nước điều nhiệt để đảm bảo độ ổn định của vật liệu trong quá trình ép đùn.
Tốc độ và nhiệt độ có thể được điều khiển tập trung, giúp vận hành thuận tiện; Động cơ sử dụng động cơ SEW + bộ giảm tốc (kết hợp thành một khối). (Tổng công suất của toàn bộ máy: 20 KVA).
Biến tần sử dụng các đơn vị Schneider ATV31211N41.
Giao diện người – máy để vận hành.
Dữ liệu kỹ thuật:
| Năng lực ép đùn: | tối đa 1.200 kg/giờ |
| Dây ép đùn: | 1–6 màu đơn |
| Công suất truyền động: | 7,5 kW × 2 |
| Công suất gia nhiệt nước: | 6 kW × 3 |
| Công suất tổng: | 33KW |
| Nhiệt độ môi trường: | 20–30 ℃ |
| Độ ẩm môi trường: | ≤55% |
| Nhiệt độ nước: | dưới 30 ℃ |
| Áp suất nước: | 1,5–2 kg/cm² |
| Tiêu thụ nước: | 200 L/giờ |
| Trọng lượng máy: | 2.700 kg |
| Kích thước: | 2660 × 1710 × 1650 mm |
| Nguồn điện: | 380 V, 3 pha, 50 Hz hoặc tùy chỉnh |

Máy này làm cho các sợi kẹo di chuyển qua lại dọc theo băng chuyền bên trong tủ từ trên xuống dưới. Dưới tác dụng của luồng không khí lạnh, máy đạt được mục đích làm nguội và khử ẩm. Kênh dẫn cũng có thể cách nhiệt và giữ ẩm cho các sợi kẹo. Hệ thống làm lạnh của máy bao gồm một giàn bay hơi làm mát bằng gió và một cụm nén – ngưng tụ làm mát bằng nước. Giàn bay hơi làm mát bằng gió được cấu thành từ bốn đơn vị tạo thành một hệ thống. Các đơn vị này thực hiện chu kỳ xả băng định kỳ nhằm đảm bảo các lá tản nhiệt bề mặt của giàn bay hơi hoạt động bình thường ở nhiệt độ thấp mà không bị đóng băng, từ đó duy trì quá trình làm lạnh luân phiên và liên tục. Hai quạt tuần hoàn kênh phân phối không khí lạnh khắp toàn bộ kênh, tối ưu hóa hiệu quả làm lạnh. Máy còn được trang bị ba bộ gia nhiệt điện cân bằng kênh. Các bộ gia nhiệt này vận hành dựa trên điều kiện nhiệt độ và độ ẩm bên trong kênh nhằm tạo ra môi trường làm việc phù hợp với yêu cầu của các sợi kẹo.
Tính năng kỹ thuật:
1. Tốc độ của băng chuyền có thể điều chỉnh liên tục.
2. PLC tích hợp điều khiển, và việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ổn định.
3. Sử dụng nhiều thiết bị bảo vệ như mất pha, quá nhiệt, quá dòng và áp suất bất thường.
4. Bộ biến tần sử dụng một đơn vị Schneider,
5. Các công tắc tơ sử dụng Schneider,
6. Các nút bấm sử dụng APT và Siemens,
7. Các át-tô-mát được sử dụng. Schneider
8. Nguồn điện chuyển mạch; Mingwei;
9. Màn hình hiển thị; Siemens
10. Giao diện người – máy để vận hành
- Tốc độ băng tải điều chỉnh vô cấp;
- Điều khiển tích hợp PLC, giúp kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ổn định;
- Sử dụng nhiều thiết bị bảo vệ như mất pha, quá nhiệt, quá dòng và áp suất bất thường.
Dữ liệu kỹ thuật:
| Quạt trục hướng tâm tuần hoàn: | 2 × 0,55 kW; |
| Tốc độ băng tải: | 10 – 35 m/phút; |
| Máy nén kín hoàn toàn: | 9,6 kW, 13 HP (Copland hoặc Danfoss) |
| Sấy điện khử ẩm: | 9 × 1 kW; |
| Làm tan băng bằng sưởi điện: | 4 × 1,5 kW; |
| Động cơ băng tải: | 2,2 kW; |
| Lớp băng tải: | 7 |
| Tổng chiều dài băng tải trong buồng: | 60 m; |
| Bề rộng băng tải: | 450 mm; |
| Kiểm soát nhiệt độ bên trong buồng: | 4–10 °C; |
| Độ ẩm bên trong đường hầm: | 50%; |
| Nhiệt độ môi trường xung quanh: | 20–25 °C |
| Độ ẩm môi trường xung quanh: | ≤55%; |
| Nguồn điện: | 380 V, 3 pha, 50 Hz; |
| Tiêu thụ điện: | khoảng 30 kW; |
| Nhiệt độ nước làm mát tuần hoàn: | < 30 °C |
| Áp suất nước làm mát tuần hoàn: | 1,5–2 kg/cm² |
| Tiêu thụ nước: | 2,4 tấn/giờ |
| Kích thước: | 7600x1600x2040 mm |
| Trọng lượng: | 3800kg |
Đội ngũ thân thiện của chúng tôi rất mong nhận được tin từ bạn!