Ez a blogbejegyzés a stick gum gyártásáról fog beszélni egy olyan specializált gép használatával, amit stick gum gyártó gépnek nevezünk. Ez a gép gummot gyárt, és nagyon fontos szerepet játszik a gumgyártásban, mivel képes gyorsan és innovatívan gyártani a gumcsavarokat. A csavaras gummoságtermelési sorok átalakították a gumgyártást annak jelentős gyorsításával. Most nézzük meg részleteiben, hogyan gyártják a gumcsavarokat, és mit tettenek a gyártóban.
Azt a gépet, amelyet stick gum formálására használnak, automatikus gum gyártó gépnek nevezik. A gép számos különböző komponensből áll, amelyek nagyon intelligens módon működnek együtt. Elsőként összekeveri a kulcsfontosságú anyagokat – a cukrot, a gum alapanyagot és a különböző ízekt – egy nagy tálban. Ez a keverés szintén rendkívül fontos, mert segít abban, hogy mind az összes anyagot összekeverje, hogy jó ízű gumbot kapjunk. A keverék után felmelegíteni és összekeverni, amíg nem válik egy sima, rágógumi pasta, miután hozzáadották az anyagokat.
A csiga tésztája ekkor kész, hogy öntsék egy formába. De először egy adott alakú formát használnak, amely segít a csigát hosszú pálcikákba alakítani. A tészta öntve kerül a forma közé, majd hagyják lehűlni. A csiga után lehűlt, és éles késekkel vágják rövidebb pálcikákat. Az első lépés a vágás során annyi, hogy minden pálcika a megfelelő méretű legyen. Végül a csiga pálcikákat színes csomagokba csomagolják, kész áruházakhoz.
Ez a cikk hét fontos módot tárgyal, amivel a csiga gépek forradalmileg változtatták meg a csiga iparágat. A gépek feltalálása előtt a csiga pálcikákat kézzel kellett gyártani, ami nagyon munkaigényes volt. Lassú módszer volt, amire sok munkás volt szükség. A csiga pálcika-gyártó gépek jelenetével a csiga vállalatok mostantól olyan sebességgel tudják gyártni a csiga pálcikákat, amit korábban nem látottak. Ez azt jelenti, hogy kevesebb idő alatt több csigát gyártanak, ami hasznos mind a vállalatoknak, mind a vásárlóknak.
Sok részből állnak a gumi palackozó gépek, amelyek együtt működnek annak feldolgozására, amit szeretünk. Vegyes hordozó, melegítő elem, amely melegíti a keveréket, forma, amely alakítja a gumit, vágó kések, amelyek szeletelik a pálcikákat, és csomagoló berendezés, amely becsomagolja őket, ezek valamelyike a fő részek közül. Mindegyik komponensnek van saját feladata, és fontos, hogy mind működjön együtt harmoniában, hogy a folyamat hatékony és hatásos legyen.
Tisztítani és karbantartani is könnyűnek kell lennie. De egy rendszeresen tisztított gép jól maradhat. Ha a gépet nem megfelelően tisztítjuk, a gumi minősége veszélyeztethető. A pontosság egy másik kulcsfontosságú aspektus egy kiváló gumi palackozó gép esetén. Pontosan képesnek kell lennie az anyagok keverésére, a gumipálcika alakítására és a megfelelő méretre vágására. A szintűrész pontossága döntő a gumipálcika ipari szabványokkal való összhangjában történő gyártásához.
A modern gummogyártó gépek egy másik minősége, hogy energiahatékony terveket használnak. Az azt jelenti, hogy kevesebb elektromosságot fogyasztanak, de még mindig rengeteg gummot gyártanak. Ez lehetővé teszi a gumcégnek a termelési költségek csökkentését. A gumcsavarok gyártásához szükséges energiavitel csökkentése alapján a gyártási költségek is csökkenhetnek, ami potenciálisan csökkentheti a vásárlók költségeit is. A stick gum technológia új fejlesztései segítettek az egész gumipiacot, miközben a gumgyártás és -eladás továbbra is növekvő tendenciát mutat.
Copyright © Shanghai Golden Orient Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva
EN
